La máquina cardadora de fibra es una pieza de equipo industrial de reciclaje de fibra utilizada en la fabricación textil, específicamente en las primeras etapas del procesamiento de fibras crudas como lana, algodón o materiales sintéticos. Su función principal es separar y alinear fibras individuales en una red o cinta continua que puede procesarse posteriormente en hilo o tela.
Modelos de cardadora de fibra.
Modelo | Capacidad | Fuerza | Tamaño (mm) | Longitud del rodillo | Diámetro del rodillo | Peso |
SL250B | 150 kg-250 kg | 11kw | 2000X1700X1300 | 1000 milímetros | 250 mm | 800 kilos |
Rodillo SL250B-2 | 150 kg-250 kg | 29kw | 2900X1700X1300 | 1000 milímetros | 250 mm | 1500 kilos |
SL250C 3 rodillos | 150 kg-250 kg | 34kw | 4000X1700X1300 | 1000 milímetros | 250 mm | 2350 kilos |
SL250D 4 rodillos | 150 kg-250 kg | 40kw | 5100X1700X1300 | 1000 milímetros | 250 mm | 3200 kilos |
SL250E 5 rodillos | 150 kg-250 kg | 45,5 kw | 6200X1700X1300 | 1000 milímetros | 250 mm | 4050kg |
Como puede ver en la tabla de parámetros, tenemos a la venta muchos tipos y salidas diferentes de máquinas cardadoras de fibra. Podrás elegir la máquina que más te convenga según tus necesidades.
Estructura de la máquina cardadora de fibra
La máquina cardadora textil se compone principalmente de una parte del marco, una parte de alimentación, un rodillo de alimentación, un rodillo de punta, algodón jaula para polvo, pieza del rodillo de alimentación, pieza de descarga de algodón, extractor de polvo, sistema de transmisión, etc.
¿Cómo funciona una máquina cardadora de fibra?
Alimentación
Inicialmente, las fibras crudas se introducen en la tolva de la máquina. La tolva actúa como un depósito que contiene las fibras y está equipada con un mecanismo para regular el flujo de fibras hacia la máquina.
Apertura y Limpieza
En la primera etapa, la cardadora textil abre grupos o mechones de fibras, asegurando que estén separadas y distribuidas uniformemente. Este proceso de cardado de fibras también implica eliminar de las fibras impurezas o materias extrañas, como suciedad, polvo o materia vegetal. Esto se hace con la ayuda de mecanismos de limpieza.
Cardadura
El corazón de la máquina cardadora de fibra consta de una serie de rodillos cubiertos de alambre. Estos rodillos tienen dientes de alambre fino que peinan, separan y alinean las fibras. A medida que las fibras pasan a través de estos rodillos, sufren un cardado, lo que da como resultado una disposición más uniforme y paralela. Esto es crucial para producir hilo de alta calidad.
Producción
Las fibras limpias son atraídas hacia la superficie de la jaula para el polvo. Las fibras se prensan en láminas de fibra planas (láminas de algodón) y fluyen hacia la placa de salida bajo la presión y rotación de la jaula de polvo y los rodillos de la calandria. Recolección y empacado.
Fabricante confiable de máquinas cardadoras de fibra
Shuliy Recycling Machiner es un fabricante confiable que se especializa en la producción y fabricación de maquinaria de reciclaje. Ofrecen una amplia gama de máquinas de reciclaje de fibra, incluidas máquina de apertura de fibras, maquina cortadora de fibras, empacadora textils, y así sucesivamente. Como fabricante profesional y experimentado de máquinas cardadoras de fibra, nuestras máquinas se han exportado a más de 30 países y regiones de todo el mundo. Además, también brindamos servicios personalizados únicos para las diferentes necesidades de los clientes. Si está buscando máquinas de alta calidad, no dude en contactarnos y nos comunicaremos con usted lo antes posible.
El precio de la máquina cardadora de algodón
Las cardadoras de algodón básicas y de menor capacidad diseñadas para operaciones a pequeña escala pueden costar unos pocos miles de dólares. Los modelos más grandes y avanzados utilizados en entornos industriales pueden costar decenas de miles de dólares o más.
Para obtener un precio preciso y actualizado de una máquina cardadora de algodón, recomiendo ponerse en contacto directamente con los fabricantes profesionales de máquinas cardadoras de fibra. Podemos proporcionarle información sobre precios actuales y detalles sobre modelos específicos que cumplan con sus requisitos. Además, puede comparar precios de múltiples fuentes para encontrar la mejor oferta para la máquina que se adapte a sus necesidades.
Procesamiento de fibras en textiles.
El procesamiento de fibras en textiles es un paso fundamental en la producción de diversos productos textiles, abarcando una gama de procesos que transforman fibras crudas en productos terminados como ropa, tapizados y textiles industriales. Este intrincado viaje comienza con la selección de las fibras apropiadas, que pueden incluir materiales naturales como algodón, lana y seda, o fibras sintéticas como poliéster y nailon.
La primera fase del procesamiento de fibras implica limpiar y abrir las fibras para eliminar impurezas y garantizar la uniformidad. Esto se logra mediante procesos como el cardado, donde las fibras se separan y alinean, y la apertura, que refina aún más las fibras. Generalmente utilizaremos una máquina abridora de fibras y una cardadora de fibras. Después de estos preparativos iniciales, las fibras se hilan para formar hilo, que forma la base para tejer o tejer.
Aplicaciones de la máquina cardadora de fibra.
Las máquinas cardadoras de fibra encuentran amplias aplicaciones en la industria textil, donde se emplean para procesar diversas fibras crudas, como algodón, lana y sintéticas, asegurando uniformidad y alineación antes de hilar. Además, estas máquinas son vitales en entornos industriales no textiles para aplicaciones de reciclaje. Pueden procesar de manera eficiente restos de textiles y convertirlos en material de fibra reutilizable. En la industria de colchones y ropa de cama, las máquinas cardadoras de rodillos de fibra se utilizan para crear materiales de acolchado.
Además, desempeñan un papel clave en la fabricación de automóviles, proporcionando materiales aislantes e insonorizantes. En resumen, las máquinas cardadoras de fibra son versátiles y sirven a la producción textil, al reciclaje y a diversas industrias, donde la alineación y preparación precisas de las fibras son esenciales para obtener productos finales de calidad.
Las principales fallas de la máquina y los métodos de solución de problemas
La calidad de los productos terminados no puede cumplir con los requisitos.
Primero, verifique si todo el espaciado se ajusta a los requisitos especificados. A continuación, compruebe si la cremallera del rodillo de corte tiene dientes invertidos o está dañada.
La fibra contiene más impurezas.
La obstrucción de los conductos o las dificultades de escape de la salida del ventilador provocan pelusas cortas o polvo que no se pueden aspirar a tiempo y mezclar con la fibra. En este momento, debe verificar si el conducto de aire o la salida del ventilador están bloqueados y limpiar los vellones y el polvo a tiempo.
Ruido de la máquina
La vibración de toda la máquina puede ser causada por irregularidades en la base de instalación o por el aflojamiento de los pernos de posicionamiento del marco. También es posible que los tornillos que fijan el asiento del cojinete del rodillo de presión estén flojos. Sólo necesitamos apretar los tornillos.
Cadena que se cae
La rueda dentada no está en línea recta debido a la desalineación de la instalación de la rueda dentada. Ajustar la posición de la rueda dentada se puede solucionar.