La línea de producción de la máquina de harina de pescado puede procesar pescado fresco o residuos de procesamiento de pescado en harina de alto contenido proteico y aceite de pescado, ayudando a las empresas a mejorar la utilización de recursos y reducir los residuos de materias primas. Se aplica ampliamente en la producción de piensos, acuicultura y reciclaje de proteínas animales. Capacidades de producción desde 1–5 toneladas/día, 10–50 toneladas/día, 50–100 toneladas/día, 100–250 toneladas/día, y capacidades aún mayores para producción a escala industrial.
Las materias primas adecuadas incluyen pescado fresco, cabezas de pescado, huesos, vísceras, piel de pescado y otros subproductos. A través de procesos de trituración, cocción, prensado, secado y molienda, la máquina convierte eficientemente los materiales de pescado en productos valiosos manteniendo un rendimiento estable.
La harina de pescado terminada es rica en proteínas y se usa ampliamente para alimentación avícola, de ganado y acuícola, mientras que la extracción de aceite de pescado genera beneficios económicos adicionales. Con opciones de salida flexibles y capacidad de reciclaje eficiente, la máquina de harina de pescado ofrece una solución práctica para negocios modernos de procesamiento de pescado y fabricación de piensos.
Materias primas y productos finales de la máquina de harina de pescado
La máquina de harina de pescado procesa materiales marinos en harina de pescado y aceite de pescado valiosos, mejorando la utilización de materias primas y creando un mayor valor económico. Es adecuada para plantas de alimentación, granjas acuícolas y industrias de procesamiento de proteínas animales.
Materias primas adecuadas:
- Pescado fresco
- Camarón
- Cangrejo
- Residuos del procesamiento de mariscos
- Otros subproductos marinos
Productos finales:
- Harina de pescado (ingrediente de alimentación de alto contenido proteico)
- Aceite de pescado (para aplicaciones industriales y de alimentación animal)
Con tecnología de procesamiento eficiente, la máquina de harina de pescado ayuda a las empresas a convertir recursos marinos en productos rentables mientras reduce residuos y mejora la eficiencia de producción.
El proceso completo de la planta de fabricación de harina de pescado
La planta de producción de harina de pescado convierte pescado crudo en harina de alta calidad y aceite de pescado mediante un proceso continuo de varias etapas con equipos especializados. Todo el flujo de trabajo, desde el manejo de materias primas hasta el embalaje final, es el siguiente:
Preparación de Materia Prima
En la etapa de preparación de materias primas, la trituradora de pescado se usa para procesar restos de pescado, pescado fresco, camarones, gusanos de harina y materiales similares en partículas de ≤5mm, asegurando que sean adecuados para un procesamiento posterior. Este paso ayuda a mejorar la eficiencia de cocción y procesamiento en la línea de producción.
Para materiales que ya son de tamaño pequeño, este paso de trituración puede omitirse. En tales casos, las materias primas pueden ser transportadas directamente a la cocedora de pescado mediante un transportador de tornillo, simplificando el proceso y ahorrando energía y tiempo.
| Capacidad | 500–1000 kg/h |
| Fuerza | 5.5 kW |
| Dimensión (L×An×Al) | 1200 × 600 × 1000 mm |
| Peso | 300 kg |
| Material de la carcasa de la máquina | Acero inoxidable |
| Material de la cuchilla | Acero 40Cr |
| Estructura de alimentación | Tolva superior de recolección |
| Material del tolva | Acero inoxidable SUS304 |
Cocción (Máquina de cocción)
La máquina de cocción es el núcleo de la etapa inicial de procesamiento, usando vapor de alta temperatura para cocinar los materiales de pescado, esterilizarlos, suavizar los tejidos y desnaturalizar proteínas para mejorar la eficiencia en la eliminación de aceite y humedad. El tiempo de cocción es de aproximadamente 20 minutos, con una temperatura de trabajo de 150℃–160℃.
| Modelo | Diámetro del tanque (mm) | Longitud del tanque (mm) | Consumo de vapor (0.6MPa, kg/h) | Capacidad de producción (t/h) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| LZ400 | 400 | 6000 | 250 | 1.5 | 2.2 / 3 |
| LZ500 | 500 | 6000 | 350 | 2.5 | 3 / 4 |
| LZ600 | 600 | 7000 | 500 | 4 | 4 / 5.5 |
| LZ700 | 700 | 8000 | 650 | 6 | 5.5 / 7.5 |
| LZ800 | 800 | 8000 | 750 | 8 | 7.5 / 11 |
Prensado (Prensa de presión)
El pescado cocido se alimenta a la máquina de prensado, que lo separa en torta de prensado sólida y fase líquida que contiene agua, aceite de pescado y proteínas solubles. Este es el paso clave para una separación eficiente de aceite y agua y la formación de harina de pescado.
El líquido se descarga como una mezcla de aceite y agua, mientras que el sólido se obtiene como harina de pescado húmeda cruda. La prensa de tornillo tiene un diámetro de 18mm y una espiral de 12mm de acero 16MnR, con una cubierta exterior de acero inoxidable 304 y un tanque receptor para durabilidad y resistencia a la corrosión. Opcionalmente, se puede equipar un separador de aceite de pescado para mejorar la recuperación de aceite.
| Modelo | Tamaño del cilindro (mm) | Capacidad de producción (t/h) | Potencia (kW) | Modelo de reductor |
|---|---|---|---|---|
| LY300 | Φ300×1600 | 1.5 | 15 | ZQ500 |
| LY400 | Φ400×1800 | 2 | 18.5 | ZQ500 |
| LY500 | Φ500×2000 | 3 | 22 | ZQ650 |
| LY250-2 | Φ250-2×3000 | 3 | 18.5 | ZQ650 |
| LY280-2 | Φ280-2×3200 | 4 | 22 | ZQ650 |
| LY300-2 | Φ300-2×3600 | 6 | 30 | ZQ750 |
Separación sólido-líquido y extracción de aceite
El flujo líquido del prensado se envía a una máquina centrífuga, que utiliza rotación a alta velocidad para separar el aceite de pescado crudo del agua proteica y los lodos. El aceite crudo se almacena temporalmente en un tanque de aceite de búfer antes de transferirse al tanque de almacenamiento. Mientras tanto, la torta de prensa sólida pasa a la etapa de secado.
Secado (Secadora)
La torta de prensado entra en la secadora, donde el calor del vapor evapora la mayor parte de la humedad restante, convirtiéndola en un producto intermedio seco y estable. El vapor de desecho se trata a través de un sistema de condensador para garantizar una operación limpia.
Un secador rotatorio de harina de pescado se usa para un secado rápido con vapor de caldera como fuente de calor, procesando continuamente los materiales durante la rotación. El equipo está completamente cerrado y equipado con un recolector de polvo para evitar fugas de polvo.
Utiliza secado con vapor con estructura de chaqueta. El cilindro exterior está hecho de acero al carbono Q235, y la capa de aislamiento usa silicato de aluminio con paneles de acero inoxidable SUS304, asegurando buena retención de calor y eficiencia energética.
| Modelo | Tamaño del tanque (mm) | Área de transferencia de calor (m²) | Capacidad de evaporación (kg/h) | Capacidad de producción (t/h) | 1.2 × 3 | Modelo de reductor |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LH1200 | Φ1200×6000 | 55 | 250-300 | 0.8 | 22 | ZLY250/ZQ650 |
| LH1300 | Φ1300×7000 | 64 | 300-350 | 1.2 | 30/22 | ZLY280/ZQ650 |
| LH1400 | Φ1400×7000 | 81 | 350-400 | 1.4 | 11 | ZQ650 |
| LH1500 | Φ1500×7000 | 106 | 450-500 | 1.6 | 15 | ZQ650 |
| LH1600 | Φ1600×7000 | 120 | 550-650 | 2 | 22 | ZQ650 |
| LH1800 | Φ1800×7000 | 146 | 700-800 | 2.5 | 22 | ZQ750 |
| LH2000 | Φ2000×7000 | 180 | 850-950 | 3.0 | 30 | ZQ750 |
Tratamiento de gases y condensación
Los gases de desecho y vapores de la secadora se canalizan a un condensador, que enfría el vapor convirtiéndolo en líquido usando agua de la torre de enfriamiento y del estanque de circulación.
El gas condensado pasa luego por una torre de aspersión para eliminar olores antes de ser descargado, asegurando el cumplimiento ambiental.
Post-procesamiento
Después del secado, la harina de pescado entra en la etapa de enfriamiento y tamizado para lograr un tamaño de partícula más uniforme y mejorar la calidad del producto final. La máquina de tamizado por tambor enfría la harina de pescado mientras separa partículas de tamaño excesivo, asegurando una salida estable y consistente de polvo de pescado.
La máquina soporta diferentes tamaños de malla de pantalla según los requisitos de procesamiento y adopta un diseño de descarga de dos niveles. Utiliza una malla de acero inoxidable de 5mm × 5mm, con un soporte de acero Q235B y cuerpo principal de acero inoxidable SUS304 (δ=2mm), proporcionando durabilidad y rendimiento confiable.
embalaje
Después de la deodoración por aspersión, la harina de pescado terminada se transporta a la máquina de embalaje, donde se pesa y se empaqueta en productos finales para su distribución. La harina de pescado puede ser empacada manualmente o automáticamente según las necesidades de producción.
Se dispone de una máquina de embalaje automática para un embalaje cuantitativo eficiente, ayudando a mejorar la velocidad y la consistencia del embalaje. También se pueden soportar opciones de embalaje personalizadas, incluyendo logotipos, nombres de marca, letras y patrones para satisfacer diferentes requisitos del mercado.
A lo largo de toda la línea, transportadores de tornillo y otros equipos de manejo de materiales aseguran un flujo suave y continuo, mientras que sistemas auxiliares como bombas de vacío y tanques de almacenamiento apoyan la operación estable de la planta. Cada máquina en el proceso está diseñada para maximizar el rendimiento, preservar el valor nutricional y cumplir con las normas ambientales.
Equipo de soporte de la línea de producción de harina de pescado
Para producción de harina de pescado a pequeña escala, una unidad compacta integrada de cocedor-prensador-secador sirve como equipo principal, ofreciendo una solución todo en uno que combina cocción, prensado y secado para simplificar el flujo de trabajo y mantener la eficiencia.
Esta unidad versátil soporta dos métodos de calefacción para adaptarse a diferentes condiciones operativas:
- Calefacción eléctrica: Ideal para talleres pequeños o áreas sin acceso a infraestructura de vapor, proporciona control de calor preciso e instantáneo para temperaturas de cocción y secado consistentes, facilitando su instalación y operación con mínima configuración.
- Calefacción por vapor: Adecuado para escenarios donde hay calderas de vapor disponibles, proporciona calor uniforme a alta temperatura para un procesamiento más rápido, mejorando la eficiencia energética y el rendimiento, mientras reduce los costos operativos para producción continua.
| Número de modelo | 250kg/h | 500kg/h |
| Capacidad de procesamiento de materia prima | 250kg/h | 500kg/h |
| Producción de harina de pescado por hora | 50-60kg/h | 100-125kg/h |
| Producción de aceite de pescado por hora | 12.5-15kg/h | 25-40kg/h |
| Tasa de rendimiento de harina de pescado | 20%-25% | 20%-25% |
| Contenido de humedad de la harina de pescado terminada | ≤10% | ≤10% |
| Contenido de grasa de la harina de pescado terminada | ≤10% | ≤10% |
| Tasa de rendimiento de aceite de pescado | 5%-8% | 5%-8% |
Ventajas de la línea de producción de harina de pescado
- Productos finales de alto valor – Produce harina de pescado de alta calidad con contenido de proteína hasta 60% o más, con menos impurezas y fácil absorción, ayudando a los clientes a obtener mayores retornos en el mercado. El aceite de pescado extraído también puede usarse en cosméticos, farmacéuticos y productos de salud para mayor rentabilidad.
- Opciones de capacidad de producción amplias – Capacidades que van desde 1–5 toneladas/día, 10–50 toneladas/día, 50–100 toneladas/día, hasta 100 toneladas/día, que cumple con los requisitos de producción a pequeña escala e industrial. Se ofrecen soluciones personalizadas según las demandas reales de procesamiento.
- Diseño de protección ambiental – Equipado con sistemas de recolección de polvo y deodoración, incluyendo recolectores de polvo ciclónicos, torres de aspersión y condensadores, ayudando a reducir emisiones y apoyar el cumplimiento ambiental.
- Construcción duradera de acero inoxidable SUS304 – Los equipos clave adoptan materiales de acero inoxidable SUS304 resistentes a la corrosión, asegurando una larga vida útil, durabilidad y operación estable.
- Soluciones de producción personalizadas – Las líneas de producción pueden adaptarse según las materias primas, distribución de la planta, objetivos de capacidad y presupuestos de inversión para maximizar la eficiencia operativa.
- Soporte técnico integral – Se proporciona orientación de instalación, puesta en marcha del equipo, capacitación de operadores y servicio postventa para ayudar a garantizar un rendimiento de producción a largo plazo y confiable.
Conclusión
La máquina de harina de pescado es una solución eficiente para convertir pescado, subproductos marinos y residuos marinos en harina de pescado y aceite de pescado valiosos, ayudando a las empresas a mejorar la utilización de materias primas y aumentar las ganancias. Con capacidades flexibles, materiales duraderos, sistemas de protección ambiental y soluciones de producción personalizadas, puede satisfacer las necesidades de diferentes escalas de procesamiento.
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