Metal Shredder and Sorter Line is an efficient metal recycling system that integrates an industrial shredder, metal shredder, and scrap steel sorter into one complete solution. It is designed for processing various metal materials such as aluminum, scrap steel, and copper, and is also suitable for handling lightweight waste materials like plastics.
With a well-structured design, high automation, and stable performance, the production line delivers an output of 4 tons per hour, helping factories significantly improve material size reduction, sorting efficiency, and overall recycling value.
Composants de la ligne de broyeur et trieur de métal
Le Metal Shredder and Sorter Line is composed of several core units designed for efficient metal recycling and high-quality output. The system includes an industrial shredder for primary size reduction, a broyeur de métaux for further refining the material, and a scrap steel sorter that accurately separates different types of metals to ensure purity.
In addition to these main components, the line can also be equipped with a Metal Rust Removal Machine, which provides rust removal, polishing, and degreasing functions. This optional unit helps deliver cleaner, higher-value recycled materials and enhances the overall performance of the production line.
Broyeur industriel
Le Industrial Shredder serves as the first-stage crushing unit in the Metal Shredder and Sorter Line. Designed for heavy-duty material reduction, it can efficiently break down bulky metal waste such as aluminum profiles, steel scraps, copper pieces, and even plastic materials.
Doté d'une structure robuste, d'une sortie de couple élevée et d'un fonctionnement stable, le broyeur industriel assure un aliment constant et une taille de sortie uniforme, créant des conditions optimales pour les processus de broyage et de tri des métaux qui suivent.
Principe de fonctionnement de la machine de broyage de métal
Materials enter the shredder box through the feeding system. The shredder box is equipped with shredding blades, and materials are subjected to a combination of tearing, pressing, and cutting by the blades. The shredded materials are then discharged from the bottom of the shredder box.
Avantages de la machine de broyage commerciale
- L'entraînement indépendant à double arbre assure un fonctionnement stable et une pression de matériau constante pendant la production.
- La fonction d'alimentation automatique améliore l'efficacité de production en réduisant l'intervention manuelle.
- Structure unique de l'arbre de lame avec des coupeurs rotatifs à quatre coins empêche le blocage de l'arbre et le blocage de l'équipement, même lors d'opérations à faible vitesse et à couple élevé.
- Très efficace pour broyer des matériaux avec une plus grande ténacité et viscosité.
vidéo de fonctionnement du broyeur industriel
paramètres de la machine de broyage industrielle
| Modèle | Spécification de l'outil (mm) | Puissance (kw) | Nombre d'outils | Sortie (kg/h) | Taille de l'entrée (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700-1000 | 600×460 |
| 800 | 216×20 | 18.5×2 | 35 | 1000-2500 | 800×460 |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000-4000 | 1000×570 |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000-5000 | 1200×850 |
| 1500 | 450×50 | 55×2 | 27 | 4000-6000 | 1500×850 |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 29 | 5000-9000 | 2000×1150 |
Broyeur de métal
Le Broyeur de métal, also known as a metal crusher, is a machine used for crushing various types of waste metal materials. Depending on the specific materials being processed, it is also referred to as a scrap iron shredder, aluminum can shredder, scrap steel shredder, or paint bucket shredder.
Le broyeur de métal peut déchirer et broyer divers matériaux métalliques, ainsi que des objets comme des cartes de circuits, en tailles et formes faciles à manipuler. C'est une machine de traitement idéale pour les usines de fusion de métaux, les installations de recyclage de métaux et les entreprises sidérurgiques. Le broyeur de métal est particulièrement adapté à une installation à des emplacements fixes pour traiter de manière centralisée les déchets et copeaux métalliques.
Broyeur de métal caractéristiques
- Taille de sortie réglable
- La taille de décharge varie de 3–10 cm.
- Matériaux fins (par exemple, canettes en aluminium) : broyés en en forme de boule pièces.
- Matériaux épais : broyés en en forme de segment ou en forme de bloc pièces.
- La taille de décharge varie de 3–10 cm.
- Marteaux et plaques de tamis résistants à l'usure
- Fabriqué en alliage d'acier coulé, garantissant une longue durée de vie et une haute efficacité de broyage.
- L'épaisseur de la lame et la quantité de lames peuvent être ajustées en fonction des différents matériaux.
- Roteur robuste et roulements en acier coulé
- Roteur conçu avec structure renforcée et usinage de précision pour la stabilité et la durabilité.
- Roulements en acier coulé, améliorant considérablement la résistance radiale.
- Fonctionnement entièrement automatisé
- L'ensemble de la machine prend en charge le contrôle automatisé pour un fonctionnement efficace et facile.
- Moteur à haute efficacité tout en cuivre
- Équipé d'un moteur à noyau tout en cuivre pour réduire la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie.
- Structure du corps résistante à l'usure
- Construit avec plaques d'acier extra-épais, combiné avec un soudage et un polissage de haute technologie pour la durabilité, la sécurité et la fiabilité.
- Système de protection de sécurité
- Dispose d'un système de protection contre la surcharge du moteur et protection par verrouillage de puissance. pour garantir un fonctionnement sûr.
- Conception d'entrée scellée
- Utilisations plaques de corps épaissies et un port d'alimentation scellé pour empêcher les matériaux broyés de s'envoler.
vidéo de fonctionnement de la machine de broyage de métal
paramètres de la machine de broyage de métal
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse (r/min) | Capacité de traitement (kg/h) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22 | 860 | 600–800 | 2000 × 1200 × 1900 |
| BDL-800 | 30–37 | 860 | 800–1000 | 2200 × 1500 × 2200 |
| BDL-1000 | 55–75 | 860 | 2500–3500 | 2800 × 1900 × 3100 |
| BDL-1300 | 90–110 | 750 | 3500–5000 | 3500 × 2100 × 3800 |
| BDL-1600 | 110 × 2 | 750 | 4000–8000 | 4400 × 2500 × 4200 |
| BDL-1800 | 160 × 2 | 650 | 8000–12000 | 4700 × 2900 × 4500 |
| BDL-2000 | 220 × 2 | 650 | 10000–18000 | 5000 × 3200 × 4600 |
Trieur de ferraille
Le Trieur de ferraille, also known as an eddy current separator or non-ferrous metal separator, is an advanced separation device designed for sorting metal and non-metal materials. It delivers excellent separation performance for various non-magnetic metals and can automatically separate non-metallic materials from non-ferrous metals.
Cet équipement permet une récupération efficace de différents métaux non ferreux, réalisant des processus de tri mécanisés et automatisés, réduisant les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises et augmentant efficacement la valeur ajoutée des produits finaux.
application du trieur de ferraille
Le Scrap Steel Sorter is widely used in the recovery and processing of non-ferrous metals from a variety of sources. It is suitable for materials such as municipal solid waste and industrial waste after crushing, electronic waste, glass fragments, scrap plastics from doors and windows, urban wood waste, boiler ash, mixed metal scrap, and end-of-life vehicles (after shredding).
La machine sépare efficacement le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale pour les usines de recyclage, les industries de récupération de métaux et les installations de traitement des déchets. En automatisant le processus de séparation, elle améliore considérablement l'efficacité du tri et augmente la valeur des matériaux récupérés.
Séparateur à courant de Foucault avantages
- Processus de séparation physique – Fonctionne sur la base des propriétés physiques des métaux, sans produire de gaz d'échappement ni d'eaux usées.
- Roteur magnétique réglable – La rotation avant et arrière permet de trier des matériaux plus grands ou plus petits.
- Adaptable à différents matériaux – Peut traiter une large gamme de types de matières premières.
- Efficace pour des tailles de particules ≥ 2 mm – Offre d'excellentes performances de séparation pour les matériaux de 2 mm et plus.
- Écologique – Réduit les coûts de main-d'œuvre tout en garantissant un fonctionnement propre, sûr et durable.
Pourquoi choisir d'acheter la machine de tri de ferraille ?
- Roteur magnétique permanent NdFeB – Fournit une force magnétique forte et stable pour une séparation efficace.
- Roteur magnétique excentrique avec centre réglable – S'adapte à différents types et tailles de matériaux.
- Contrôle de fréquence variable – Permet l'ajustement des paramètres de l'équipement pour des performances optimales.
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- Système de contrôle intelligent – Équipé d'un cabinet de contrôle tactile intelligent et d'un contrôle de conversion de fréquence pour un fonctionnement plus fluide et plus fiable ; des roulements importés garantissent une longue durée de vie et d'excellentes performances.
- Démarrage à un bouton – Dispose d'un contrôle automatique à un bouton pour un fonctionnement simple. La machine est fabriquée avec précision à l'aide de processus spéciaux, ce qui entraîne un faible bruit et une vibration minimale pendant le fonctionnement.
- Protection du système magnétique – Le rouleau magnétique comprend une protection efficace pour empêcher le système magnétique de se détacher lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
Principe de fonctionnement de l'équipement de tri de ferraille
paramètres de la machine de tri de ferraille
| Modèle | Vitesse de rotation (r/min) | Largeur de la courroie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) | Poids (kg) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 0–3000 | 650 | 4–6 | 4.0 + 0.75 | 1400 | 2980 × 1883 × 1210 |
| 800 | 0–3000 | 850 | 6–10 | 5.5 + 1.1 | 1800 | 2980 × 2033 × 1210 |
| 1000 | 0–3000 | 1050 | 10–12 | 7.5 + 1.5 | 2200 | 2980 × 2233 × 1210 |
| 1200 | 0–3000 | 1250 | 12–15 | 11 + 2.2 | 2400 | 2980 × 2433 × 1210 |
Équipements de soutien de la ligne de broyeur et trieur de métal
Le Metal Rust Removal Machine is an essential supporting device for the Metal Shredder and Sorter Line, designed for deburring, derusting, rounding edges, and polishing various metal and non-metal parts. It is particularly suitable for surface finishing of delicate or easily deformed workpieces.
Parts processed by this machine not only retain their original dimensional accuracy but also achieve an improvement of 1–2 grades in surface roughness, ensuring a smooth and bright finish. The machine is ideal for medium to large-sized components, enhancing both the appearance and quality of recycled metal materials before further processing or use.
Principe de fonctionnement de la machine de désoxydation des métaux
Le Metal Rust Removal Machine is designed for polishing and derusting metal materials, including waste aluminum with oil or rust, with a maximum diameter of 400 mm. The machine operates through a motor-driven gearbox that rotates the cylindrical drum. Inside the drum, guide plates and baffle plates create constant motion and agitation.
Lorsque la machine démarre, les matériaux sont alimentés dans le tambour via un convoyeur, où ils sont continuellement lancés, retournés, frottés et agités avec des médias abrasifs. Ce mouvement intensif permet à l'abrasif d'absorber efficacement les résidus d'huile et d'éliminer la rouille de la surface du matériau, réalisant ainsi un désoxydage et un nettoyage complets.
Caractéristiques de la machine de désoxydation des métaux
- Engrenage d'ouverture – Fabriqué en alliage à haute résistance avec moulage intégré pour une stabilité améliorée et un fonctionnement fiable.
- Corps résistant à l'usure – Construit à partir de plaques d'acier extra-épais avec un soudage et un polissage avancés pour une durabilité, une sécurité et une fiabilité à long terme.
- Alimentation par trémie – La trémie agrandie assure un aliment uniforme, empêchant une production incohérente.
- Entretien & Service – Un entretien régulier, des procédures opérationnelles strictes et une assurance qualité garantissent un fonctionnement fluide et la satisfaction du client.
Métal vidéo de fonctionnement de la machine de désoxydation
Diamètre × Longueur (m)
| Longueur totale (m) | Puissance du moteur (kW) | Capacité (t/h) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|
| 1.5 × 6 | 5.5 | 2 | 15 |
| 1.8 × 6 | 8 | 4 | 30 |
| paramètres de la machine de désoxydation de métal | 9 | 6 | 45 |
Conclusion
Du broyage rapide à un tri précis et au polissage, la ligne assure une récupération maximale, une amélioration de la qualité des matériaux et des économies de main-d'œuvre. Conçue pour la fiabilité, la durabilité et l'automatisation, elle est idéale pour les usines de recyclage, les industries de récupération de métaux et les entreprises sidérurgiques.
applications de la ligne de broyeur et trieur de métal
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