Линия производства рыбной мельницы может перерабатывать свежую рыбу или отходы переработки рыбы в высокобелковый рыбный корм и рыбье масло, помогая бизнесу повысить использование ресурсов и снизить отходы сырья. Широко применяется в производстве кормов, аквакультуре и переработке животного белка. Производственные мощности варьируются от 1–5 тонн/день, 10–50 тонн/день, 50–100 тонн/день, 100–250 тонн/день и более для промышленного масштаба.
Подходящее сырье включает свежую рыбу, головы, кости, внутренности, кожу и другие морские побочные продукты. В процессе измельчения, варки, прессования, сушки и помола машина эффективно превращает рыбу в ценные продукты, сохраняя стабильную работу.
Готовый рыбный корм богат белком и широко используется для производства птицеводческого, животноводческого и водного кормов, а также извлечение рыбьего масла приносит дополнительные экономические выгоды. Благодаря гибким вариантам выхода и эффективной переработке, эта машина — практическое решение для современного рыбоперерабатывающего и кормового бизнеса.
Сырье и конечные продукты рыбной мельницы
Рыбная мельница предназначена для переработки морепродуктов в ценный рыбный корм и рыбье масло, повышая использование сырья и создавая большую экономическую ценность. Подходит для кормовых заводов, рыбоводческих хозяйств и предприятий по переработке животного белка.
Suitable raw materials:
- Свежая рыба
- Креветки
- Краб
- Отходы переработки морепродуктов
- Другие морские побочные продукты
Final products:
- Рыбный корм (кормовой ингредиент с высоким содержанием белка)
- Рыбье масло (для дальнейших промышленных и кормовых применений)


Благодаря эффективной технологии обработки, рыбная мельница помогает бизнесу превращать морские ресурсы в прибыльные продукты, сокращая отходы и повышая производственную эффективность.
Весь рабочий процесс рыбной мельницы
Рыбная мельница преобразует сырье в высококачественный рыбный корм и рыбье масло через непрерывный многоступенчатый процесс с использованием специализированного оборудования. Весь рабочий цикл, от обработки сырья до финальной упаковки, следующий:

Подготовка сырья
In the raw material preparation stage, the fish crusher is used to process fish scraps, fresh fish, shrimp, mealworms, and similar materials into small particles of ≤5mm, ensuring they are suitable for further processing. This step helps improve cooking and processing efficiency in the production line.
Для материалов уже мелкого размера этот этап измельчения можно пропустить. В таких случаях сырье можно напрямую подавать в рыбный котел через винтовой конвейер, что упрощает процесс и экономит энергию и время.

| Емкость | 500–1000 кг/ч |
| Власть | 5,5 кВт |
| Размер (Д×Ш×В) | 1200 × 600 × 1000 мм |
| Масса | 300 кг |
| Материал корпуса машины | Нержавеющая сталь |
| Материал ножа | 40Cr сталь |
| Загрузочная структура | Верхний сборный бункер |
| Материал бункера | SUS304 нержавеющая сталь |
Варка (Котло-пресс-сушилка)
Кулинарная машина — ядро начального этапа обработки, использует пар высокой температуры для варки рыбных материалов, стерилизации, размягчения тканей и денатурации белков для повышения эффективности удаления масла и влаги. Время варки составляет около 20 минут, рабочая температура — 150℃–160℃.

| Модель | Диаметр резервуара (мм) | Длина резервуара (мм) | Потребление пара (0.6МПа, кг/ч) | Производственная мощность (т/ч) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| LZ400 | 400 | 6000 | 250 | 1.5 | 2.2 / 3 |
| LZ500 | 500 | 6000 | 350 | 2.5 | 3 / 4 |
| LZ600 | 600 | 7000 | 500 | 4 | 4 / 5.5 |
| LZ700 | 700 | 8000 | 650 | 6 | 5.5 / 7.5 |
| LZ800 | 800 | 8000 | 750 | 8 | 7.5 / 11 |
Прессование (Пресс-машина)
Вареная рыба подается в пресс-машину, которая разделяет ее на твердый прессованный шлам и жидкую фазу, содержащую воду, рыбье масло и растворимые белки. Это ключевой этап для эффективного разделения масла и воды и формирования рыбного корма.
Жидкость выводится в виде смеси масла и воды, а твердая часть — как сырой влажный рыбный корм. Винтовой пресс имеет диаметр винта 18 мм и спиральный нож 12 мм из 16MnR, с внешней оболочкой из нержавеющей стали 304 и приемным резервуаром для долговечности и коррозионной стойкости. По желанию может быть установлен сепаратор рыбьего масла для повышения извлечения масла.

| Модель | Размер цилиндра (мм) | Производственная мощность (т/ч) | Мощность (кВт) | Модель редуктора |
|---|---|---|---|---|
| LY300 | Φ300×1600 | 1.5 | 15 | ZQ500 |
| LY400 | Φ400×1800 | 2 | 18.5 | ZQ500 |
| LY500 | Φ500×2000 | 3 | 22 | ZQ650 |
| LY250-2 | Φ250-2×3000 | 3 | 18.5 | ZQ650 |
| LY280-2 | Φ280-2×3200 | 4 | 22 | ZQ650 |
| LY300-2 | Φ300-2×3600 | 6 | 30 | ZQ750 |
Механизм разделения твердых и жидких веществ и извлечения масла
The liquid stream from the press is sent to a centrifugal machine, which uses high-speed rotation to separate crude fish oil from protein water and sludge. The crude oil is temporarily stored in a buffer oil tank before being transferred to the storage tank. Meanwhile, the solid press cake proceeds to the drying stage.

Сушка (Сушильная машина)
Прессованный шлам поступает в сушильную машину, где паровое тепло используется для испарения большей части оставшейся влаги, превращая его в стабильный сухой промежуточный продукт. Отработанный пар обрабатывается через конденсаторную систему для обеспечения чистоты работы.
Ротативная сушилка для рыбного корма используется для быстрого высушивания с помощью парового котла в качестве источника тепла, непрерывно обрабатывая материалы во время вращения. Оборудование полностью закрыто и оснащено пылесборником для предотвращения утечки пыли.
Использует паровую сушку с кожуховой структурой. Внешний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q235, а слой изоляции — из алюминосиликатных материалов с панелями из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и энергоэффективность.

| Модель | Размер резервуара (мм) | Площадь теплообмена (м²) | Испарительная мощность (кг/ч) | Производственная мощность (т/ч) | 1.2 × 3 | Модель редуктора |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LH1200 | Φ1200×6000 | 55 | 250-300 | 0.8 | 22 | ZLY250/ZQ650 |
| LH1300 | Φ1300×7000 | 64 | 300-350 | 1.2 | 30/22 | ZLY280/ZQ650 |
| LH1400 | Φ1400×7000 | 81 | 350-400 | 1.4 | 11 | ZQ650 |
| LH1500 | Φ1500×7000 | 106 | 450-500 | 1.6 | 15 | ZQ650 |
| LH1600 | Φ1600×7000 | 120 | 550-650 | 2 | 22 | ZQ650 |
| LH1800 | Φ1800×7000 | 146 | 700-800 | 2.5 | 22 | ZQ750 |
| LH2000 | Φ2000×7000 | 180 | 850-950 | 3.0 | 30 | ZQ750 |
Обработка газа и конденсация
Waste gas and vapor from the drying machine are piped to a condenser, which cools the vapor into liquid using water from the cooling tower and circulating water pool.
Конденсированный газ затем проходит через распылительную башню для удаления запахов перед выбросом, что обеспечивает экологическую безопасность.

Постобработка
После сушки рыбный корм поступает на этап охлаждения и просеивания для достижения более однородного размера частиц и повышения качества конечной продукции. Машина для просеивания охлаждает рыбный корм и отделяет крупные частицы, обеспечивая стабильный и однородный выход рыбной муки.
Машина поддерживает различные размеры сетки в зависимости от требований обработки и использует двухуровневый дизайн выгрузки. Использует нержавеющую сетку 5мм × 5мм, стальной каркас из Q235B и основной корпус из SUS304 (δ=2мм), что обеспечивает долговечность и надежность.

Упаковка
После спрей-дезодорации готовый рыбный корм транспортируется к упаковочной машине, где он взвешивается и упаковывается в конечные продукты для распространения. Рыбный корм может быть упакован вручную или автоматически в зависимости от производственных потребностей.
Автоматическая упаковочная машина обеспечивает эффективную количественную упаковку, помогая повысить скорость и стабильность упаковки. Также поддерживаются индивидуальные варианты упаковки, включая логотипы, названия брендов, буквы и узоры для удовлетворения различных требований рынка.

На всей линии винтовые конвейеры и другое оборудование для транспортировки материалов обеспечивают плавный, непрерывный поток, а вспомогательные системы, такие как вакуумные насосы и резервуары, поддерживают стабильную работу завода. Каждая машина в процессе разработана для максимизации выхода, сохранения питательной ценности и соответствия экологическим стандартам.
Оборудование поддержки линии производства рыбного корма
For small-scale fishmeal production, a compact integrated cooker-presser-dryer unit serves as the core equipment, offering an all-in-one solution that combines cooking, pressing, and drying functions to simplify the workflow while maintaining efficiency.
Этот универсальный блок поддерживает два метода нагрева для адаптации к различным условиям эксплуатации:
- Электрический нагрев: Идеально подходит для небольших мастерских или районов без доступа к паровой инфраструктуре, обеспечивает точный, мгновенный контроль температуры для стабильной варки и сушки, легко устанавливается и управляется с минимальной подготовкой.
- Паровой нагрев: Подходит для сценариев, где доступны паровые котлы, обеспечивает равномерное, высокотемпературное тепло для более быстрого процесса, повышая энергоэффективность и пропускную способность, а также снижая операционные расходы при непрерывном производстве.

| Модель № | 250 кг/ч | 500 кг/ч |
| Производственная мощность сырья | 250 кг/ч | 500 кг/ч |
| Выход рыбного корма в час | 50-60 кг/ч | 100-125 кг/ч |
| Выход рыбьего масла в час | 12.5-15 кг/ч | 25-40 кг/ч |
| Коэффициент выхода рыбного корма | 20%-25% | 20%-25% |
| Содержание влаги в готовом рыбном корме | ≤10% | ≤10% |
| Жирность готового рыбного корма | ≤10% | ≤10% |
| Коэффициент выхода рыбьего масла | 5%-8% | 5%-8% |
Преимущества линии производства рыбного корма
- Высококачественные конечные продукты – Производит премиум рыбный корм с содержанием белка до 60% и выше, с меньшим количеством примесей и легкостью усвоения, что помогает клиентам получать более высокие рыночные доходы. Извлеченное рыбное масло также может использоваться в косметике, фармацевтике и индустрии здоровых продуктов для дополнительной прибыльности.
- Широкий выбор производственных мощностей – Диапазон мощностей от 1–5 тонн/день, 10–50 тонн/день, 50–100 тонн/день, более 100 тонн/день, отвечая как требованиям мелкосерийного, так и промышленного производства. Предлагаются индивидуальные решения в зависимости от фактических требований обработки.
- Экологический дизайн – Оснащена системами сбора пыли и дезодорации, включая циклонные пылесборники, распылительные башни и конденсаторы, что помогает снизить выбросы и поддерживать экологические стандарты.
- Прочная конструкция из нержавеющей стали SUS304 – Основное оборудование из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей долгий срок службы, надежность и стабильную работу.
- Индивидуальные производственные решения – Производственные линии могут быть адаптированы в соответствии с сырьем, планировкой завода, целевыми мощностями и инвестиционными бюджетами для максимизации операционной эффективности.
- Комплексная техническая поддержка – Предоставляется руководство по установке, пуско-наладке оборудования, обучение операторов и послепродажное обслуживание для обеспечения долгосрочной и надежной работы.


Заключение
Рыбная мельница — эффективное решение для переработки рыбы, морепродуктов и морских отходов в ценный рыбный корм и рыбье масло, помогая бизнесу повысить использование сырья и увеличить прибыль. Обладает гибкими мощностями, долговечными материалами, системами защиты окружающей среды и индивидуальными решениями, соответствующими различным масштабам обработки.
Если вы ищете надежное решение для производства рыбного корма, свяжитесь с нами сегодня для получения деталей о машинах, технической поддержки и индивидуальной сметы. Наша команда готова помочь вам построить эффективный и прибыльный бизнес по переработке рыбных кормов.
