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A máquina de derretimento de espuma, também conhecida como densificador de espuma ou máquina de reciclagem de espuma, é um equipamento de reciclagem de espuma usado para reciclar materiais de espuma, como poliestireno expandido (EPS), comumente conhecido como isopor. Esta máquina de reciclagem de fusão a quente EPS ajuda a reduzir o volume de resíduos de espuma, derretendo-os em uma forma mais compacta, facilitando o manuseio e o transporte.

máquina de densificação de derretimento de espuma plástica

As vantagens da máquina de fusão a quente EPS

  1. Podemos equipar uma correia transportadora de acordo com a demanda do cliente, o que é conveniente para o cliente transportar a matéria-prima de espuma.
  2. A máquina de fusão a quente EPS tem funções de britagem e fusão. Isso pode economizar custos para os clientes.
  3. Ampla gama de aplicações. Uma máquina de fusão de espuma pode esmagar e derreter muitos tipos de materiais de espuma, como EPS, PPE, EPX, XPS, PUR e EVA.
  4. A alta densidade de produtos acabados. Isto pode efetivamente reduzir o volume de espuma.
  5. A máquina de fusão de poliestireno ocupa um pequeno espaço. A menor máquina de fusão de espuma tem dimensões de 1500x800x1450mm.
densificador de isopor
densificador de isopor

Parâmetros técnicos da máquina de fusão de espuma

Os modelos SL-220, SL-880 e SL-1000 oferecem capacidades e dimensões exclusivas para atender a diversas necessidades.

SL-220: Com capacidade de 100-150 kg/h, este modelo mede 1500x800x1450 mm e tem potência de entrada de 3 kw. O tamanho da porta de alimentação é 450×600 mm.

SL-880: Este modelo oferece capacidade de 150-200 kg/h e possui dimensões de 1580x1300x850 mm, com potência de entrada de 3 kw. O tamanho da porta de alimentação é 800×600 mm.

SL-1000: O maior dos três, oferece capacidade de 200-250 kg/h. Mede 1900x1580x900 mm e também possui potência de entrada de 3 kw. O tamanho da porta de alimentação é 1000×700 mm.

Máquina de reciclagem de fusão a quente EPS para venda
Máquina de reciclagem de fusão a quente EPS para venda

Como funciona a máquina de derretimento de espuma Shuliy?

O densificador de isopor Shuliy opera através de um processo eficiente, combinando funcionalidades de trituração e fusão para lidar com resíduos de espuma EPS e EPE. Este equipamento de fusão de espuma é projetado com um mecanismo de britagem robusto que quebra com precisão grandes blocos de espuma em fragmentos menores, facilitando o processo de fusão subsequente.

Os componentes internos, incluindo parafusos especializados e elementos de aquecimento, trabalham sinergicamente para derreter gradualmente os restos de espuma, transformando-os em massas alongadas e coesas.

Em nossa empresa, também temos um profissional Máquina trituradora de espuma EPS para você escolher.

máquina de derretimento de espuma
máquina de derretimento de espuma

Qual é a temperatura de fusão da espuma EPS?

A temperatura de fusão da espuma de EPS (poliestireno expandido) normalmente varia entre 180°C a 200°C (356°F a 392°F). No entanto, é essencial observar que o ponto de fusão exato pode variar ligeiramente dependendo da composição específica e da densidade da espuma EPS.

Quando exposta a temperaturas acima do seu ponto de fusão, a espuma EPS amolece e eventualmente derrete em uma forma líquida mais densa. Esta propriedade é frequentemente utilizada no processo de reciclagem de espuma EPS, onde pode ser derretida e transformada em novos produtos ou materiais.

matéria-prima
matéria-prima

Para que serve o isopor derretido?

Normalmente, o material reprocessado é utilizado na fabricação de produtos plásticos reciclados, contribuindo assim para práticas de produção sustentáveis.

O isopor transformado pode ser moldado em diversas formas, como lingotes ou blocos, facilitando sua perfeita integração ao ciclo produtivo de diversas indústrias.

Além disso, a versatilidade do material reaproveitado permite a sua utilização na criação de materiais de isolamento, produtos de embalagem e outras soluções inovadoras, alinhando-se com iniciativas ecológicas e eficientes em termos de recursos.