تعد ضاغطة EPS، والمعروفة أيضًا باسم ضاغطة البوليسترين أو مكثف الستايروفوم، آلة مهمة في صناعة إعادة تدوير نفايات الرغوة. بمساعدة ضاغط الرغوة EPS من Shuliy، يمكن تقليل حجم الرغوة حتى 40 مرة عن طريق الضغط البارد. علاوة على ذلك، فهي فعالة للغاية في استخدام الطاقة وصديقة للبيئة مع تقليل حجم رغوة النفايات بكفاءة.
ميزة مكثف الستايروفوم
- تقنية الضغط البارد. يستخدم جهاز تكثيف رغوة EPS من شولاي تقنيات الضغط البارد لتكثيف البوليسترين الموسع بكفاءة، مما يقلل من حجمه بشكل كبير دون الحاجة إلى حرارة إضافية، مما يجعله صديقًا للبيئة.
- نسبة ضغط عالية. توفر أجهزة ضغط البوليسترين هذه نسبة ضغط مثيرة للإعجاب، حيث تحقق غالبًا نسبًا تصل إلى 40:1 أو أعلى، مما يضمن تقليلًا كبيرًا في حجم رغوة EPS، ويسهل التخزين والنقل.
- نسبة ضغط قابلة للتعديل. توجد جهاز لضبط الضغط في الجزء الأمامي من آلة ضغط EPS، بحيث يمكن للعملاء ضبط نسبة الضغط وفقًا لاحتياجاتهم.
- بناء متين. تم بناء أجهزة تكثيف الفوم من مواد متينة ومكونات موثوقة، مما يضمن طول العمر والأداء المتسق حتى في البيئات الصناعية القاسية.
- توفير الطاقة وحماية البيئة. من خلال ضغط الرغوة إلى كتل عبر الآلة، فإنه لا يوفر فقط المساحة للتخزين والنقل، بل أيضًا يحسن من معدل إعادة تدوير الرغوة المهدرة.
سيناريوهات تطبيق مكثف الرغوة
- صناعة التعبئة والتغليف. يستخدم لضغط وتحزيم المواد الرغوية المتولدة أثناء عملية الإنتاج لتحسين استخدام المستودعات.
- صناعة التصنيع. يستخدم لضغط وتحزيم المواد الرغوية الناتجة أثناء عملية الإنتاج لتسهيل إدارة النفايات.
- صناعة التجزئة. يستخدم لضغط وتحزيم المواد الرغوية الناتجة أثناء عملية النقل لتسهيل إعادة التدوير.
- المراكز اللوجستية. لضغط وتحزيم مواد رغوة النفايات المتولدة أثناء العملية اللوجستية لتسهيل النقل والتخزين.
كيف يعمل ضاغط EPS؟
- التغذية: ضع نفايات الستايروفوم المراد إعادة تدويرها في منفذ التغذية.
- التكسير: يقوم جهاز الكسارة بتمزيق القطع الكبيرة من الرغوة إلى قطع صغيرة.
- الضغط البارد: ستضغط جهاز الضغط البارد من آلة ضغط الرغوة الرغوة المهدرة المكسورة. على عكس آلة ذوبان الرغوة، فإن آلة تكثيف الرغوة لن تولد حرارة خلال عملية العمل.
- الضغط للخارج: يقوم الجهاز اللولبي ببثق البوليسترين المضغوط إلى كتل رغوية مربعة.
أفضل ضاغط البوليسترين للبيع
يتميز طراز SL-300 بقدرة خرج تبلغ 11 كيلو وات وسعة 150 كجم/ساعة. حجم المدخل هو 1100×800 مم، وأبعاد الآلة هي 3000x1400x1400 مم.
بالمقارنة، يتميز طراز SL-400 بقدرة خرج تبلغ 22 كيلو وات وسعة 250 كجم/ساعة. حجم المدخل لهذا الطراز هو 1200×1000 مم، وأبعاد الآلة الكلية هي 4600x1600x1600 مم.
أعلى هي المعلمات الفنية لجهازي ضغط EPS من شولاي الآلات المعاد تدويرها. بالإضافة إلى ذلك، لدينا أجهزة تكثيف بوليسترين EPS بسعات أخرى للبيع. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد من المعلومات التفصيلية حول المعدات، بما في ذلك المعلمات والتكوين والسعر، فلا تتردد في الاتصال بنا. سنقوم بالتواصل معك بالتأكيد خلال 24 ساعة.
تكلفة مكثف الستايروفوم
- السعة والحجم. عادةً ما تكلف معدات تكثيف الستايروفوم الأكبر حجمًا والقادرة على التعامل مع كميات أكبر أكثر من الوحدات الأصغر المصممة لكميات أقل من الستايروفوم.
- التكنولوجيا والميزات. قد تكون أسعار مكثفات الرغوة ذات الميزات المتقدمة مثل التشغيل التلقائي أو نسب الضغط الأعلى أو التصميمات الموفرة للطاقة أعلى من النماذج الأساسية.
- تكاليف إضافية. يجب أن تأخذ في الاعتبار النفقات الإضافية مثل الشحن والتركيب وأي ملحقات أو خطط صيانة مطلوبة.
أنواع ضاغطات الستايروفوم
ضاغطات الستايروفوم بالضغط البارد
باستخدام الضغط بدون حرارة، تعمل ضاغطات الستايروفوم EPS هذه على ضغط نفايات الرغوة إلى كتل يمكن التحكم فيها.
ضاغطات الستايروفوم من النوع اللولبي
تستخدم ضاغطات الستايروفوم من النوع اللولبي آلية لولبية لضغط مواد البوليسترين بكفاءة، وغالبًا ما تستخدم في العمليات واسعة النطاق نظرًا لقدراتها الإنتاجية العالية.
مكثفات EPS بالذوبان الساخن
باستخدام الحرارة لذوبان البوليسترين الموسع، تقوم هذه أجهزة تكثيف البلاستيك بتكثيف المادة، مما ينتج كتلًا أكثر كثافة، وتفضل لفعاليتها في تقليل حجم الرغوة.
ضواغط EPS الهيدروليكية
تعتمد ضواغط EPS الهيدروليكية هذه على الضغط الهيدروليكي لتكثيف الرغوة، مما يوفر تنوعًا وقدرة على التكيف في ضغط كثافات الستايروفوم المختلفة.
متطلبات الصيانة والتشغيل لضواغط EPS
- تنظيف. حافظ على نظافة الجهاز من بقايا رغوة EPS والحطام لمنع تراكمها الذي قد يعيق التشغيل أو يسبب الضرر.
- فحوصات السلامة. قم بفحص ميزات السلامة بانتظام مثل توقف الطوارئ والحراس وأجهزة الاستشعار للتأكد من أنها تعمل من أجل سلامة المشغل.
- الخدمة المجدولة. قم بجدولة عمليات الصيانة الدورية أو عمليات الفحص الاحترافية لمعالجة أي مشكلات محتملة قبل أن تصبح مشكلات كبيرة، مما يضمن اتساق الأداء.
- استبدال الأجزاء. استبدل المكونات البالية أو التالفة على الفور لمنع المزيد من تلف الجهاز والحفاظ على الأداء الأمثل.
- عمليات التفتيش الروتينية. قم بإجراء فحوصات منتظمة على المكونات الرئيسية مثل الأنظمة الهيدروليكية والتوصيلات الكهربائية والأجزاء المتحركة للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح.
