Les ouvre-fibres sont principalement utilisés pour détacher les fibres, le coton, les textiles et d'autres matériaux. En se déchirant, les grosses fibres emmêlées se détachent en petits morceaux ou faisceaux. Dans le même temps, la machine de relâchement des fibres est en cours de relâchement accompagné d'un mélange, en plus du rôle des impuretés. Le machine d'ouverture de fibre se compose généralement d'une paire de rouleaux d'alimentation ou de rouleaux d'alimentation et d'une ouverture dans la forêt. Les ouvre-fibres sont équipés de clous d'angle ou d'aiguilles à cartes. La structure différente fait que l'effet d'ouverture, l'effet de mélange et l'effet d'élimination des impuretés présentent des différences évidentes. Par conséquent, les différentes exigences du recyclage des fibres La ligne doit être utilisée dans différentes formes d'ouvreurs.

Entretien des ouvreurs de fibre

Nettoyer l'ensemble de l'ouvre-fibre

1. Ouvrez le capot de protection à l'extérieur du manomètre de la machine à ouvrir les fibres. Ouvrez ensuite le boîtier de commande pour nettoyer toute la machine. Soufflez les fibres floculantes dans l'embrayage électromagnétique (c'est la principale cause des accidents d'incendie). Essuyez toutes les taches d'huile autour du pédalier. Nettoyez les fragments de fibres dans le boîtier de commande.
2. Desserrez la chaîne et enlevez les bavures sous les lisses et la poutre thoracique. Des débris flottants excessifs au bas de la poutre thoracique peuvent endommager le tuyau d'air de la buse auxiliaire. Trop de peluches sous la boîte en acier peuvent facilement endommager le chemin de la boîte.
3. Soufflez les épaves sous les charnières du cadre. Nettoyez l'huile sous les rouleaux de tissu. Soufflez les cheveux sur le côté du moteur d'alimentation en chaîne.
4. Nettoyer le dispositif de stockage de trame : Nettoyer le tissu dans la bobine d'enroulement et le tissu flottant autour du tendeur.
5. Nettoyez la lisière à bande de l'ouvre-porte. Le nettoyage de la tête de la ponceuse à bande est la clé pour réduire les défauts de la toile de jute. Les utilisateurs doivent donc nettoyer cette pièce régulièrement.

Vérification du dispositif de métier à tisser et du dispositif de tension

1. Retirez la poussière et les débris des bords du rouleau Leno et entre les curseurs.
2. Vérifiez les broches de guidage et les guide-fils et gardez-les lisses.
3. Vérifiez que les bords des charnières fonctionnent.
4. Vérifiez que le détecteur de proximité de tension et l'amortisseur fonctionnent et que les vis ne sont pas desserrées.

Vérifiez les renforts latéraux

1. Si les conditions le permettent, il est nécessaire d'utiliser des renforts latéraux.
2. Retirez les renforts latéraux et inspectez soigneusement les dents des renforts latéraux pour déceler toute flexion ou tout dommage.
3. Vérifiez que les dents du corset latéral sont flexibles et retirez l'anneau des dents.
4. Vérifiez soigneusement l'usure des deux anneaux en nylon. En effet, les anneaux en nylon endommagés réduisent non seulement l'effet de support, mais produisent également des marques d'usure sur la surface du tissu.
5. Les spécifications d’assemblage des renforts latéraux doivent être strictes. En particulier, le bord du tissu au niveau du support latéral, la chaîne au bord du acier cadre, et la chaîne au bord du cadre à lisses doit devenir une ligne droite. Cela est dû au frottement élevé formé par la vitesse élevée du métier à tisser. Si la position de montage des supports latéraux n'est pas standardisée, cela peut entraîner des défauts de bord. Dans les cas graves, ils ont tendance à user les caisses en acier.

Il est recommandé que l'opérateur du métier à tisser ouvert effectue des travaux de nettoyage sur l'ensemble de la machine après utilisation, et doit non seulement tester le dispositif de gaze et le dispositif de tension, mais également réviser les supports latéraux personnalisés.