Línea de trituración y clasificación de metales es un sistema eficiente de reciclaje de metales que integra un triturador industrial, triturador de metales y clasificador de chatarra en una solución completa. Está diseñado para procesar diversos materiales metálicos como aluminio, chatarra de acero y cobre, y también es adecuado para manejar residuos ligeros como plásticos.
Con un diseño bien estructurado, alta automatización y rendimiento estable, la línea de producción entrega una producción de 4 toneladas por hora, ayudando a las fábricas a mejorar significativamente la reducción del tamaño del material, la eficiencia de clasificación y el valor general del reciclaje.
Componentes de la línea de trituración y clasificación de metales
La Línea de trituración y clasificación de metales está compuesta por varias unidades principales diseñadas para un reciclaje eficiente de metales y una salida de alta calidad. El sistema incluye un triturador industrial para reducción de tamaño primaria, un triturador de metales para refinar aún más el material, y un clasificador de chatarra que separa con precisión diferentes tipos de metales para garantizar pureza.
Además de estos componentes principales, la línea también puede estar equipada con un Máquina de eliminación de óxido de metal, que proporciona funciones de eliminación de óxido, pulido y desengrasado. Esta unidad opcional ayuda a entregar materiales reciclados más limpios y de mayor valor, mejorando el rendimiento general de la línea de producción.
Triturador industrial
La Trituradora industrial sirve como la primera etapa de trituración en la Línea de trituración y clasificación de metales. Diseñada para reducción de materiales de alta resistencia, puede descomponer eficientemente residuos metálicos voluminosos como perfiles de aluminio, chatarra de acero, piezas de cobre e incluso plásticos.
Con una estructura robusta, alta salida de torque y operación estable, el triturador industrial garantiza una alimentación constante y un tamaño de salida uniforme, creando condiciones óptimas para los procesos posteriores de trituración y clasificación de metales.
Principio de funcionamiento de la máquina de trituración de residuos metálicos
Los materiales ingresan a la caja del triturador a través del sistema de alimentación. La caja del triturador está equipada con cuchillas de trituración, y los materiales son sometidos a una combinación de desgarro, presión y corte por las cuchillas. Los materiales triturados se descargan desde la parte inferior de la caja del triturador.
Ventajas de la máquina de trituración comercial
- El accionamiento de doble eje independiente garantiza una operación estable y una presión constante del material durante la producción.
- La función de alimentación automática mejora la eficiencia de producción al reducir la intervención manual.
- Estructura de cuchilla única con cortadores de cuatro esquinas que previene atascos en el eje y paradas del equipo, incluso en operaciones de baja velocidad y alto torque.
- Altamente efectiva para triturar materiales con mayor dureza y viscosidad.
Video de funcionamiento de la trituradora industrial
Parámetros de la máquina de trituración industrial
| Modelo | Especificación de la herramienta (mm) | Potencia (kw) | Número de herramientas | Salida (kg/h) | Tamaño de entrada de alimentación (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700-1000 | 600×460 |
| 800 | 216×20 | 18.5×2 | 35 | 1000-2500 | 800×460 |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000-4000 | 1000×570 |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000-5000 | 1200×850 |
| 1500 | 450×50 | 55×2 | 27 | 4000-6000 | 1500×850 |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 29 | 5000-9000 | 2000×1150 |
Triturador de metales
El Triturador de metales, también conocido como trituradora de chatarra, es una máquina utilizada para triturar diversos tipos de residuos metálicos. Dependiendo de los materiales específicos que se procesen, también se le denomina triturador de hierro de chatarra, triturador de latas de aluminio, triturador de acero de chatarra o triturador de cubos de pintura.
El triturador de metales puede desgarrar y triturar diversos materiales metálicos, así como objetos como placas de circuitos, en tamaños y formas fáciles de manejar. Es una máquina de procesamiento ideal para plantas de fundición de metales, instalaciones de reciclaje y empresas siderúrgicas. El triturador de metales es especialmente adecuado para su instalación en ubicaciones fijas para procesar chatarra y virutas de metal de manera centralizada.
Triturador de metales características
- Tamaño de salida ajustable
- El tamaño de descarga varía desde 3–10 cm.
- Materiales delgados (por ejemplo, latas de aluminio): triturados en de forma esférica piezas.
- Materiales gruesos: triturados en de forma segmentada o en bloques piezas.
- El tamaño de descarga varía desde 3–10 cm.
- Martillos resistentes al desgaste y placas de tamiz
- Fabricado con Fundición de acero aleado, asegurando una larga vida útil y alta eficiencia de trituración.
- El grosor y la cantidad de cuchillas se pueden ajustar según diferentes materiales.
- Rotor de alta resistencia y rodamientos de acero fundido
- Rotor diseñado con Estructura reforzada y Mecanizado de precisión para estabilidad y durabilidad.
- Rodamientos hechos de fundición de acero, mejorando significativamente la resistencia radial.
- Operación totalmente automatizada
- Toda la máquina soporta control automatizado para una operación eficiente y sencilla.
- Motor de alta eficiencia de cobre completo
- Equipado con un Motor de núcleo de cobre completo para reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil.
- Estructura resistente al desgaste
- Construido con Placas de acero de grosor extra, combinado con soldadura y pulido de alta tecnología para durabilidad, seguridad y fiabilidad.
- Sistema de protección de seguridad
- Cuenta con una Sistema de protección contra sobrecarga del motor y bloqueo de potencia para garantizar una operación segura.
- Diseño de entrada de alimentación sellada
- Usos placas de cuerpo reforzadas y un Diseño de entrada de alimentación sellada para evitar que los materiales triturados vuelen hacia afuera.
Video de funcionamiento de la trituradora de metales
Parámetros de la trituradora de metales
| Modelo | Potencia (kW) | Velocidad (r/min) | Capacidad de procesamiento (kg/h) | Dimensiones (mm) |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22 | 860 | 600–800 | 2000 × 1200 × 1900 |
| BDL-800 | 30–37 | 860 | 800–1000 | 2200 × 1500 × 2200 |
| BDL-1000 | 55–75 | 860 | 2500–3500 | 2800 × 1900 × 3100 |
| BDL-1300 | 90–110 | 750 | 3500–5000 | 3500 × 2100 × 3800 |
| BDL-1600 | 110 × 2 | 750 | 4000–8000 | 4400 × 2500 × 4200 |
| BDL-1800 | 160 × 2 | 650 | 8000–12000 | 4700 × 2900 × 4500 |
| BDL-2000 | 220 × 2 | 650 | 10000–18000 | 5000 × 3200 × 4600 |
Clasificador de chatarra de acero
El Clasificador de chatarra, también conocido como separador de corrientes de Foucault o separador de metales no ferrosos, es un dispositivo avanzado de separación diseñado para clasificar materiales metálicos y no metálicos. Ofrece un rendimiento de separación excelente para diversos metales no magnéticos y puede separar automáticamente materiales no metálicos de metales no ferrosos.
Este equipo permite la recuperación eficiente de diferentes metales no ferrosos, logrando procesos de clasificación mecanizados y automatizados, reduciendo costos laborales para las empresas y aumentando efectivamente el valor añadido de los productos finales.
Aplicación del clasificador de chatarra de acero
El Clasificador de chatarra se utiliza ampliamente en la recuperación y procesamiento de metales no ferrosos de diversas fuentes. Es adecuado para materiales como residuos sólidos municipales y residuos industriales después de triturar, residuos electrónicos, fragmentos de vidrio, plásticos de puertas y ventanas, residuos de madera urbana, cenizas de calderas, chatarra metálica mezclada y vehículos fuera de uso (después de triturar).
La máquina separa eficazmente cobre, aluminio y otros metales no ferrosos, siendo una solución ideal para plantas de reciclaje, industrias de recuperación de metales y instalaciones de tratamiento de residuos. Al automatizar el proceso de separación, mejora significativamente la eficiencia de clasificación y aumenta el valor de los materiales recuperados.
Separador de corrientes de Foucault beneficios
- Proceso de separación física – Funciona según las propiedades físicas de los metales, sin producir gases de escape ni aguas residuales.
- Rotor magnético ajustable – La rotación hacia adelante y hacia atrás permite clasificar materiales más grandes o más pequeños.
- Adaptable a diferentes materiales – Puede manejar una amplia variedad de tipos de materia prima.
- Efectivo para tamaños de partículas ≥ 2 mm – Ofrece un rendimiento de separación excelente para materiales de 2 mm y más.
- Ecológico – Reduce los costos laborales mientras garantiza una operación limpia, segura y sostenible.
¿Por qué elegir comprar la máquina de clasificación de chatarra de acero?
- Rotor magnético permanente NdFeB – Proporciona una fuerza magnética fuerte y estable para una separación eficiente.
- Rotor magnético excéntrico con centro ajustable – Se adapta a diferentes tipos y tamaños de materiales.
- Control de frecuencia variable – Permite ajustar los parámetros del equipo para un rendimiento óptimo.
Separador de aluminio y hierro en venta
- Sistema de control inteligente – Equipado con un armario de control táctil inteligente y control de conversión de frecuencia para un funcionamiento más suave y confiable; los rodamientos importados garantizan una larga vida útil y un rendimiento excelente.
- Arranque con un botón – Cuenta con control automático de un botón para operación sencilla. La máquina está fabricada con procesos especiales, resultando en bajo ruido y vibración mínima durante su funcionamiento.
- Protección del sistema magnético – La rueda magnética incluye protección efectiva para evitar que el sistema magnético se despegue durante operaciones a alta velocidad.
Principio de funcionamiento del equipo de clasificación de chatarra de acero
Parámetros de la máquina de clasificación de chatarra
| Modelo | Velocidad de rotación (r/min) | Ancho de banda (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Peso (kg) | Dimensiones (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 0–3000 | 650 | 4–6 | 4.0 + 0.75 | 1400 | 2980 × 1883 × 1210 |
| 800 | 0–3000 | 850 | 6–10 | 5.5 + 1.1 | 1800 | 2980 × 2033 × 1210 |
| 1000 | 0–3000 | 1050 | 10–12 | 7.5 + 1.5 | 2200 | 2980 × 2233 × 1210 |
| 1200 | 0–3000 | 1250 | 12–15 | 11 + 2.2 | 2400 | 2980 × 2433 × 1210 |
Equipo de soporte de la línea de trituración y clasificación de metales
La Máquina de eliminación de óxido de metal es un dispositivo de apoyo esencial para la Línea de trituración y clasificación de metales, diseñada para desbarbar, eliminar óxido, redondear bordes y pulir varias piezas metálicas y no metálicas. Es especialmente adecuada para acabado superficial de piezas delicadas o fácilmente deformables.
Las piezas procesadas por esta máquina no solo mantienen su precisión dimensional original, sino que también logran una mejora de 1–2 grados en la aspereza de la superficie, asegurando un acabado suave y brillante. La máquina es ideal para componentes de tamaño mediano a grande, mejorando tanto la apariencia como la calidad de los materiales metálicos reciclados antes de su procesamiento o uso.
Principio de funcionamiento de la máquina de eliminación de óxido de metal
La Máquina de eliminación de óxido de metal está diseñada para pulir y desoxidar materiales metálicos, incluyendo residuos de aluminio con aceite o óxido, con un diámetro máximo de 400 mm. La máquina funciona mediante una caja de engranajes accionada por motor que gira el tambor cilíndrico. Dentro del tambor, las placas guía y las placas deflectoras crean movimiento y agitación constantes.
Cuando la máquina arranca, los materiales se alimentan en el tambor mediante una cinta transportadora, donde son lanzados, girados, frotados y agitados junto con medios abrasivos. Este movimiento intensivo permite que el abrasivo absorba eficazmente residuos de aceite y elimine el óxido de la superficie del material, logrando una desoxidación y limpieza completas.
Características de la máquina de eliminación de óxido de cobre y aluminio
- Engranaje de apertura – Fabricado con aleación de alta resistencia con fundición integrada para mayor estabilidad y operación confiable.
- Cuerpo resistente al desgaste – Construido con placas de acero de grosor extra y soldadura y pulido avanzados para una durabilidad, seguridad y fiabilidad duraderas.
- Alimentación por tolva – La tolva ampliada garantiza una alimentación uniforme, evitando una producción inconsistente.
- Mantenimiento y servicio – El mantenimiento regular, los procedimientos operativos estrictos y el control de calidad garantizan un funcionamiento suave y la satisfacción del cliente.
Metal Video de funcionamiento de la máquina de eliminación de óxido
Diámetro × Longitud (m)
| Longitud total (m) | Potencia del motor (kW) | Capacidad (t/h) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|
| 1.5 × 6 | 5.5 | 2 | 15 |
| 1.8 × 6 | 8 | 4 | 30 |
| Parámetros de la máquina de eliminación de óxido de metal | 9 | 6 | 45 |
Conclusión
Desde trituración rápida hasta clasificación y pulido precisos, la línea garantiza recuperación máxima, mejor calidad del material y ahorro de mano de obra. Diseñada para fiabilidad, durabilidad y automatización, es ideal para plantas de reciclaje, industrias de recuperación de metales y empresas siderúrgicas.
Aplicaciones de línea de trituración y clasificación de metales
Contáctenos hoy para obtener una solución personalizada y una cotización competitiva para sus necesidades de producción. Además, también suministramos varios otros tipos de equipos de reciclaje—bienvenido a consultar y elegir las máquinas adecuadas para su negocio.
