Les ouvreurs de fibres sont principalement utilisés pour détacher les fibres, le coton, les textiles et autres matériaux. Par déchirure, la grande fibre emmêlée se détache en petits morceaux ou en faisceaux. Simultanément, la machine à ouvrir les fibres, dans le processus de détachement, est accompagnée d'un mélange, en plus du rôle d'élimination des impuretés. La machine à ouvrir les fibres se compose généralement d'une paire de rouleaux d'alimentation ou de rouleaux d'alimentation et d'une ouverture dans la forêt. Les ouvreurs de fibres sont équipés de clous d'angle ou d'aiguilles de cardage. La structure différente rend l'effet d'ouverture, l'effet de mélange et l'effet d'élimination des impuretés visiblement différents. Par conséquent, différentes exigences de la ligne de recyclage des fibres doivent utiliser différentes formes d'ouvreurs.

Entretien des ouvreurs de fibre

Nettoyer l'ensemble de l'ouvre-fibre

1. Ouvrez le capot de protection à l'extérieur du manomètre de la machine à ouvrir les fibres. Ouvrez ensuite le boîtier de commande pour nettoyer toute la machine. Soufflez les fibres floculantes dans l'embrayage électromagnétique (c'est la principale cause des accidents d'incendie). Essuyez toutes les taches d'huile autour du pédalier. Nettoyez les fragments de fibres dans le boîtier de commande.
2. Desserrez la chaîne et enlevez les bavures sous les lisses et la poutre thoracique. Des débris flottants excessifs au bas de la poutre thoracique peuvent endommager le tuyau d'air de la buse auxiliaire. Trop de peluches sous la boîte en acier peuvent facilement endommager le chemin de la boîte.
3. Soufflez les épaves sous les charnières du cadre. Nettoyez l'huile sous les rouleaux de tissu. Soufflez les cheveux sur le côté du moteur d'alimentation en chaîne.
4. Nettoyer le dispositif de stockage de trame : Nettoyer le tissu dans la bobine d'enroulement et le tissu flottant autour du tendeur.
5. Nettoyez la lisière à bande de l'ouvre-porte. Le nettoyage de la tête de la ponceuse à bande est la clé pour réduire les défauts de la toile de jute. Les utilisateurs doivent donc nettoyer cette pièce régulièrement.

Vérification du dispositif de métier à tisser et du dispositif de tension

1. Retirez la poussière et les débris des bords du rouleau Leno et entre les curseurs.
2. Vérifiez les broches de guidage et les guide-fils et gardez-les lisses.
3. Vérifiez que les bords des charnières fonctionnent.
4. Vérifiez que le détecteur de proximité de tension et l'amortisseur fonctionnent et que les vis ne sont pas desserrées.

Vérifiez les renforts latéraux

1. Si les conditions le permettent, il est nécessaire d'utiliser des renforts latéraux.
2. Retirez les renforts latéraux et inspectez soigneusement les dents des renforts latéraux pour déceler toute flexion ou tout dommage.
3. Vérifiez que les dents du corset latéral sont flexibles et retirez l'anneau des dents.
4. Vérifiez soigneusement l'usure des deux anneaux en nylon. En effet, les anneaux en nylon endommagés réduisent non seulement l'effet de support, mais produisent également des marques d'usure sur la surface du tissu.
5. Les spécifications d'assemblage des supports latéraux doivent être strictes. En particulier, le bord du tissu au support latéral, la chaîne au bord du cadre en acier et la chaîne au bord de la lisse doivent former une ligne droite. Ceci est dû au frottement élevé généré par la haute vitesse du métier à tisser. Si la position d'assemblage des supports latéraux n'est pas normalisée, cela peut entraîner des défauts de bordure. Dans les cas graves, ils ont tendance à user les boîtes en acier.

Il est recommandé que l'opérateur du métier à tisser ouvert effectue des travaux de nettoyage sur l'ensemble de la machine après utilisation, et doit non seulement tester le dispositif de gaze et le dispositif de tension, mais également réviser les supports latéraux personnalisés.