金属破碎与分拣线是一套高效的金属回收系统，集成了工业破碎机、金属破碎机和废钢分拣机，形成完整解决方案。适用于铝、废钢、铜等多种金属材料的处理，也适合轻质废料如塑料的回收。
结构合理、自动化程度高、性能稳定，产能可达每小时4吨，显著提升物料尺寸减小、分拣效率和整体回收价值。
金属破碎机和分拣线组件
金属破碎与分拣线由多个核心单元组成，旨在高效金属回收和高品质输出。系统包括用于初级尺寸减小的工业破碎机，用于进一步精炼的金属破碎机，以及准确分离不同金属类型的废钢分拣机，确保纯度。
除这些主要部件外，线还可配备金属生锈去除机，提供除锈、抛光和去油功能。此选配单元帮助获得更清洁、更高价值的回收材料，提升生产线整体性能。
工业破碎机
工业破碎机作为金属破碎与分拣线的第一阶段破碎单元，设计用于重型物料破碎，能高效粉碎铝型材、钢屑、铜块甚至塑料等大块金属废料。
具有坚固结构、高扭矩输出和稳定运行的工业破碎机，确保持续送料和均匀出料，为后续金属破碎和分拣过程创造最佳条件。
废金属破碎机工作原理
材料通过送料系统进入破碎箱。破碎箱配备破碎刀片，材料在刀片的撕裂、压制和切割作用下被破碎。破碎后的材料从破碎箱底部排出。
商用破碎机优势
- 双轴独立驱动，确保生产过程中稳定运行和持续压力。
- 自动送料功能提高生产效率，减少人工干预。
- 独特的刀轴结构，四角旋转刀片，防止轴卡死和设备停机，即使在低速高扭矩操作下亦如此。
- 对高韧性和粘性材料具有极佳的破碎效果。
工业破碎机工作视频
工业破碎机参数
| 型号 | 工具规格（mm） | 功率（kw） | 工具数量 | 产出（kg/h） | 进料口尺寸（mm） |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700-1000 | 600×460 |
| 800 | 216×20 | 18.5×2 | 35 | 1000-2500 | 800×460 |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000-4000 | 1000×570 |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000-5000 | 1200×850 |
| 1500 | 450×50 | 55×2 | 27 | 4000-6000 | 1500×850 |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 29 | 5000-9000 | 2000×1150 |
金属破碎机
金属破碎机，也称金属粉碎机，用于破碎各种废旧金属材料。根据处理材料不同，也称废铁破碎机、铝罐破碎机、废钢破碎机或油漆桶破碎机。
金属破碎机可以撕裂和粉碎各种金属材料，以及电路板等物品，成易于处理的尺寸和形状。是金属冶炼厂、金属回收厂和钢铁企业的理想加工设备。特别适合固定场所集中处理金属废料和碎屑。
金属破碎机 特点
- 可调输出尺寸
- 排料尺寸范围从 3–10 cm.
- 薄材料（如铝罐）：粉碎成 球形 片。
- 厚材料：粉碎成 段块状或块状 片。
- 排料尺寸范围从 3–10 cm.
- 耐磨锤和筛板
- 由 合金钢铸造，确保长使用寿命和高破碎效率。
- 刀片厚度和数量可根据不同材料调整。
- 重型转子与铸钢轴承
- 转子设计 加固结构 和 精密加工 以确保稳定性和耐用性。
- 由 铸钢,显著增强径向强度。
- 全自动操作
- 整机支持自动控制，操作高效简便。
- 高效全铜电机
- 配备有 全铜芯电机 以降低能耗和延长使用寿命。
- 耐磨机身结构
- 采用 超厚钢板,结合高科技焊接和抛光，确保耐用性、安全性和可靠性。
- 安全保护系统
- 具有 电机过载和动力互锁保护系统 确保安全操作。
- 密封进料口设计
- 用途 加厚机身板 以及 密封进料口 以防碎料飞出。
金属破碎机工作视频
金属破碎机参数
| 型号 | 功率（kW） | 转速（r/min） | 处理能力（kg/h） | 尺寸（mm） |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22 | 860 | 600–800 | 2000 × 1200 × 1900 |
| BDL-800 | 30–37 | 860 | 800–1000 | 2200 × 1500 × 2200 |
| BDL-1000 | 55–75 | 860 | 2500–3500 | 2800 × 1900 × 3100 |
| BDL-1300 | 90–110 | 750 | 3500–5000 | 3500 × 2100 × 3800 |
| BDL-1600 | 110 × 2 | 750 | 4000–8000 | 4400 × 2500 × 4200 |
| BDL-1800 | 160 × 2 | 650 | 8000–12000 | 4700 × 2900 × 4500 |
| BDL-2000 | 220 × 2 | 650 | 10000–18000 | 5000 × 3200 × 4600 |
废钢分拣机
废钢分拣机，也称涡流分离器或非铁金属分离器，是一种先进的分离设备，专为金属和非金属材料的分拣设计。对各种非磁性金属具有优异的分离性能，能自动将非金属材料从非铁金属中分离出来。
该设备实现不同非铁金属的高效回收，达到机械化和自动化分拣流程，降低企业劳动成本，有效提升最终产品附加值。
废钢分拣机应用
废钢分拣机广泛应用于非铁金属的回收与加工，适用于城市固废、工业废料、电子废弃物、玻璃碎片、门窗塑料废料、城市木废、锅炉灰、混合金属废料及报废车辆（破碎后）等。
该设备高效分离铜、铝及其他非铁金属，是回收厂、金属回收行业和废料处理厂的理想方案。自动化分离极大提升分拣效率，增加回收材料价值。
涡流分离器 优势
- 物理分离工艺 – 根据金属的物理特性运行，无废气或废水排放。
- 可调磁转子 – 前后旋转可分拣较大或较小的材料。
- 适应不同材料 – 能处理多种进料类型。
- 对粒径≥2mm的材料效果良好 – 对粒径≥2mm的材料提供优异的分离性能。
- 环保 – 降低劳动成本，确保清洁、安全、可持续运行。
为何选择购买废钢分拣机？
- 永磁钕铁硼转子 – 提供强大稳定的磁力，确保高效分离。
- 偏心磁转子，中心可调 – 适应不同材料类型和尺寸。
- 变频控制 – 允许调节设备参数以达到最佳性能。
铁铝分离器出售
- 智能控制系统 – 配备智能触控控制柜和变频控制，操作更平稳、更可靠；进口轴承确保长寿命和优异性能。
- 一键启动 – 具备一键自动控制，操作简便。采用特殊工艺制造，运行中噪音低、振动小。
- 磁系统保护 – 磁辊配备有效保护，防止高速运行中磁系统脱落。
废钢分拣设备工作原理
废钢分拣机参数
| 型号 | 转速（r/min） | 带宽（mm） | 容量（t/h） | 功率（kW） | 重量（kg） | 尺寸（mm） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 0–3000 | 650 | 4–6 | 4.0 + 0.75 | 1400 | 2980 × 1883 × 1210 |
| 800 | 0–3000 | 850 | 6–10 | 5.5 + 1.1 | 1800 | 2980 × 2033 × 1210 |
| 1000 | 0–3000 | 1050 | 10–12 | 7.5 + 1.5 | 2200 | 2980 × 2233 × 1210 |
| 1200 | 0–3000 | 1250 | 12–15 | 11 + 2.2 | 2400 | 2980 × 2433 × 1210 |
金属破碎与分拣线配套设备
金属生锈去除机是金属破碎与分拣线的重要辅助设备，设计用于去毛刺、除锈、边缘圆角和抛光各种金属及非金属零件。特别适合精细或易变形工件的表面处理。
该机处理的零件不仅保持原有尺寸精度，还能实现表面粗糙度的-1-2级提升，确保表面光滑亮丽。适合中大型零件，提升回收金属的外观和质量，为后续加工或使用提供保障。
金属锈蚀去除机工作原理
金属生锈去除机设计用于抛光和除锈金属材料，包括带油或锈蚀的废铝，最大直径400mm。通过电机驱动的齿轮箱旋转滚筒，内部导板和挡板持续运动和搅拌。
机器启动时，材料通过输送带进入滚筒，在滚筒内不断抛掷、翻滚、摩擦和搅拌，配合磨料介质。这种强烈运动能有效吸收油脂残留，去除表面锈蚀，实现彻底除锈和清洗。
废铜和铝锈蚀去除机特点
- 孔径齿轮 – 由高强度合金制成，整体铸造，增强稳定性和可靠性。
- 耐磨机身 – 由超厚钢板制造，采用先进焊接和抛光工艺，确保耐用、安全、可靠。
- 料斗喂料 – 加大料斗，确保均匀送料，防止产出不一致。
- 维护与服务 – 定期维护、严格操作规程和质量保证，确保设备平稳运行和客户满意。
金属 除锈机工作视频
直径×长度（m）
| 总长（m） | 电机功率（kW） | 容量（t/h） | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|
| 1.5 × 6 | 5.5 | 2 | 15 |
| 1.8 × 6 | 8 | 4 | 30 |
| 金属生锈去除机参数 | 9 | 6 | 45 |
结论
从快速破碎到精确分拣和抛光，确保最大回收率、改善材料质量和节省劳动力。设计用于可靠性、耐用性和自动化，适用于回收厂、金属回收行业和钢铁企业。
金属破碎与分拣线应用
立即联系我们，获取定制方案和具有竞争力的报价。此外，我们还供应多种回收设备，欢迎咨询并选择适合您的设备。
