Линия производства рыбной мельницы может перерабатывать свежую рыбу или отходы переработки рыбы в высокобелковый рыбный корм и рыбье масло, помогая бизнесу повысить использование ресурсов и снизить отходы сырья. Широко применяется в производстве кормов, аквакультуре и переработке животного белка. Производственные мощности варьируются от 1–5 тонн/день, 10–50 тонн/день, 50–100 тонн/день, 100–250 тонн/день и более для промышленного масштаба.
Подходящее сырье включает свежую рыбу, головы, кости, внутренности, кожу и другие морские побочные продукты. В процессе измельчения, варки, прессования, сушки и помола машина эффективно превращает рыбу в ценные продукты, сохраняя стабильную работу.
Готовый рыбный корм богат белком и широко используется для производства птицеводческого, животноводческого и водного кормов, а также извлечение рыбьего масла приносит дополнительные экономические выгоды. Благодаря гибким вариантам выхода и эффективной переработке, эта машина — практическое решение для современного рыбоперерабатывающего и кормового бизнеса.
Сырье и конечные продукты рыбной мельницы
Рыбная мельница предназначена для переработки морепродуктов в ценный рыбный корм и рыбье масло, повышая использование сырья и создавая большую экономическую ценность. Подходит для кормовых заводов, рыбоводческих хозяйств и предприятий по переработке животного белка.
Подходящее сырье:
- Свежая рыба
- Креветки
- Краб
- Отходы переработки морепродуктов
- Другие морские побочные продукты
Готовая продукция:
- Рыбный корм (кормовой ингредиент с высоким содержанием белка)
- Рыбье масло (для дальнейших промышленных и кормовых применений)


Благодаря эффективной технологии обработки, рыбная мельница помогает бизнесу превращать морские ресурсы в прибыльные продукты, сокращая отходы и повышая производственную эффективность.
Весь рабочий процесс рыбной мельницы
Рыбная мельница преобразует сырье в высококачественный рыбный корм и рыбье масло через непрерывный многоступенчатый процесс с использованием специализированного оборудования. Весь рабочий цикл, от обработки сырья до финальной упаковки, следующий:

Подготовка сырья
На этапе подготовки сырья используется рыбный измельчитель для обработки рыбных отходов, свежей рыбы, креветок, мучных червей и подобных материалов в мелкие частицы ≤5 мм, что обеспечивает их пригодность для дальнейшей обработки. Этот шаг помогает повысить эффективность варки и обработки на производственной линии.
Для материалов уже мелкого размера этот этап измельчения можно пропустить. В таких случаях сырье можно напрямую подавать в рыбный котел через винтовой конвейер, что упрощает процесс и экономит энергию и время.

| Емкость | 500–1000 кг/ч |
| Власть | 5,5 кВт |
| Размер (Д×Ш×В) | 1200 × 600 × 1000 мм |
| Масса | 300 кг |
| Материал корпуса машины | Нержавеющая сталь |
| Материал ножа | 40Cr сталь |
| Загрузочная структура | Верхний сборный бункер |
| Материал бункера | SUS304 нержавеющая сталь |
Варка (Котло-пресс-сушилка)
Кулинарная машина — ядро начального этапа обработки, использует пар высокой температуры для варки рыбных материалов, стерилизации, размягчения тканей и денатурации белков для повышения эффективности удаления масла и влаги. Время варки составляет около 20 минут, рабочая температура — 150℃–160℃.

| Модель | Диаметр резервуара (мм) | Длина резервуара (мм) | Потребление пара (0.6МПа, кг/ч) | Производственная мощность (т/ч) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|---|---|
| LZ400 | 400 | 6000 | 250 | 1.5 | 2.2 / 3 |
| LZ500 | 500 | 6000 | 350 | 2.5 | 3 / 4 |
| LZ600 | 600 | 7000 | 500 | 4 | 4 / 5.5 |
| LZ700 | 700 | 8000 | 650 | 6 | 5.5 / 7.5 |
| LZ800 | 800 | 8000 | 750 | 8 | 7.5 / 11 |
Прессование (Пресс-машина)
Вареная рыба подается в пресс-машину, которая разделяет ее на твердый прессованный шлам и жидкую фазу, содержащую воду, рыбье масло и растворимые белки. Это ключевой этап для эффективного разделения масла и воды и формирования рыбного корма.
Жидкость выводится в виде смеси масла и воды, а твердая часть — как сырой влажный рыбный корм. Винтовой пресс имеет диаметр винта 18 мм и спиральный нож 12 мм из 16MnR, с внешней оболочкой из нержавеющей стали 304 и приемным резервуаром для долговечности и коррозионной стойкости. По желанию может быть установлен сепаратор рыбьего масла для повышения извлечения масла.

| Модель | Размер цилиндра (мм) | Производственная мощность (т/ч) | Мощность (кВт) | Модель редуктора |
|---|---|---|---|---|
| LY300 | Φ300×1600 | 1.5 | 15 | ZQ500 |
| LY400 | Φ400×1800 | 2 | 18.5 | ZQ500 |
| LY500 | Φ500×2000 | 3 | 22 | ZQ650 |
| LY250-2 | Φ250-2×3000 | 3 | 18.5 | ZQ650 |
| LY280-2 | Φ280-2×3200 | 4 | 22 | ZQ650 |
| LY300-2 | Φ300-2×3600 | 6 | 30 | ZQ750 |
Механизм разделения твердых и жидких веществ и извлечения масла
Жидкий поток из пресса направляется в центробежную машину, которая использует высокоскоростное вращение для отделения сырого рыбьего масла от белковой воды и шлама. Сырье масло временно хранится в буферном масляном резервуаре перед передачей в хранилище. В то же время твердый прессованный шлам переходит к стадии сушки.

Сушка (Сушильная машина)
Прессованный шлам поступает в сушильную машину, где паровое тепло используется для испарения большей части оставшейся влаги, превращая его в стабильный сухой промежуточный продукт. Отработанный пар обрабатывается через конденсаторную систему для обеспечения чистоты работы.
Ротативная сушилка для рыбного корма используется для быстрого высушивания с помощью парового котла в качестве источника тепла, непрерывно обрабатывая материалы во время вращения. Оборудование полностью закрыто и оснащено пылесборником для предотвращения утечки пыли.
Использует паровую сушку с кожуховой структурой. Внешний цилиндр изготовлен из углеродистой стали Q235, а слой изоляции — из алюминосиликатных материалов с панелями из нержавеющей стали SUS304, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и энергоэффективность.

| Модель | Размер резервуара (мм) | Площадь теплообмена (м²) | Испарительная мощность (кг/ч) | Производственная мощность (т/ч) | 1.2 × 3 | Модель редуктора |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LH1200 | Φ1200×6000 | 55 | 250-300 | 0.8 | 22 | ZLY250/ZQ650 |
| LH1300 | Φ1300×7000 | 64 | 300-350 | 1.2 | 30/22 | ZLY280/ZQ650 |
| LH1400 | Φ1400×7000 | 81 | 350-400 | 1.4 | 11 | ZQ650 |
| LH1500 | Φ1500×7000 | 106 | 450-500 | 1.6 | 15 | ZQ650 |
| LH1600 | Φ1600×7000 | 120 | 550-650 | 2 | 22 | ZQ650 |
| LH1800 | Φ1800×7000 | 146 | 700-800 | 2.5 | 22 | ZQ750 |
| LH2000 | Φ2000×7000 | 180 | 850-950 | 3.0 | 30 | ZQ750 |
Обработка газа и конденсация
Отработанный газ и пар из сушильной машины направляются в конденсатор, который охлаждает пар до жидкого состояния с помощью воды из системы охлаждения и циркуляционной воды.
Конденсированный газ затем проходит через распылительную башню для удаления запахов перед выбросом, что обеспечивает экологическую безопасность.

Постобработка
После сушки рыбный корм поступает на этап охлаждения и просеивания для достижения более однородного размера частиц и повышения качества конечной продукции. Машина для просеивания охлаждает рыбный корм и отделяет крупные частицы, обеспечивая стабильный и однородный выход рыбной муки.
Машина поддерживает различные размеры сетки в зависимости от требований обработки и использует двухуровневый дизайн выгрузки. Использует нержавеющую сетку 5мм × 5мм, стальной каркас из Q235B и основной корпус из SUS304 (δ=2мм), что обеспечивает долговечность и надежность.

Упаковка
После спрей-дезодорации готовый рыбный корм транспортируется к упаковочной машине, где он взвешивается и упаковывается в конечные продукты для распространения. Рыбный корм может быть упакован вручную или автоматически в зависимости от производственных потребностей.
Автоматическая упаковочная машина обеспечивает эффективную количественную упаковку, помогая повысить скорость и стабильность упаковки. Также поддерживаются индивидуальные варианты упаковки, включая логотипы, названия брендов, буквы и узоры для удовлетворения различных требований рынка.

На всей линии винтовые конвейеры и другое оборудование для транспортировки материалов обеспечивают плавный, непрерывный поток, а вспомогательные системы, такие как вакуумные насосы и резервуары, поддерживают стабильную работу завода. Каждая машина в процессе разработана для максимизации выхода, сохранения питательной ценности и соответствия экологическим стандартам.
Оборудование поддержки линии производства рыбного корма
Для мелкосерийного производства рыбного корма используется компактный интегрированный котло-пресс-сушильный блок, который объединяет функции варки, прессования и сушки, упрощая рабочий процесс и сохраняя эффективность.
Этот универсальный блок поддерживает два метода нагрева для адаптации к различным условиям эксплуатации:
- Электрический нагрев: Идеально подходит для небольших мастерских или районов без доступа к паровой инфраструктуре, обеспечивает точный, мгновенный контроль температуры для стабильной варки и сушки, легко устанавливается и управляется с минимальной подготовкой.
- Паровой нагрев: Подходит для сценариев, где доступны паровые котлы, обеспечивает равномерное, высокотемпературное тепло для более быстрого процесса, повышая энергоэффективность и пропускную способность, а также снижая операционные расходы при непрерывном производстве.

| Модель № | 250 кг/ч | 500 кг/ч |
| Производственная мощность сырья | 250 кг/ч | 500 кг/ч |
| Выход рыбного корма в час | 50-60 кг/ч | 100-125 кг/ч |
| Выход рыбьего масла в час | 12.5-15 кг/ч | 25-40 кг/ч |
| Коэффициент выхода рыбного корма | 20%-25% | 20%-25% |
| Содержание влаги в готовом рыбном корме | ≤10% | ≤10% |
| Жирность готового рыбного корма | ≤10% | ≤10% |
| Коэффициент выхода рыбьего масла | 5%-8% | 5%-8% |
Преимущества линии производства рыбного корма
- Высококачественные конечные продукты – Производит премиум рыбный корм с содержанием белка до 60% и выше, с меньшим количеством примесей и легкостью усвоения, что помогает клиентам получать более высокие рыночные доходы. Извлеченное рыбное масло также может использоваться в косметике, фармацевтике и индустрии здоровых продуктов для дополнительной прибыльности.
- Широкий выбор производственных мощностей – Диапазон мощностей от 1–5 тонн/день, 10–50 тонн/день, 50–100 тонн/день, более 100 тонн/день, отвечая как требованиям мелкосерийного, так и промышленного производства. Предлагаются индивидуальные решения в зависимости от фактических требований обработки.
- Экологический дизайн – Оснащена системами сбора пыли и дезодорации, включая циклонные пылесборники, распылительные башни и конденсаторы, что помогает снизить выбросы и поддерживать экологические стандарты.
- Прочная конструкция из нержавеющей стали SUS304 – Основное оборудование из коррозионностойкой нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей долгий срок службы, надежность и стабильную работу.
- Индивидуальные производственные решения – Производственные линии могут быть адаптированы в соответствии с сырьем, планировкой завода, целевыми мощностями и инвестиционными бюджетами для максимизации операционной эффективности.
- Комплексная техническая поддержка – Предоставляется руководство по установке, пуско-наладке оборудования, обучение операторов и послепродажное обслуживание для обеспечения долгосрочной и надежной работы.


Заключение
Рыбная мельница — эффективное решение для переработки рыбы, морепродуктов и морских отходов в ценный рыбный корм и рыбье масло, помогая бизнесу повысить использование сырья и увеличить прибыль. Обладает гибкими мощностями, долговечными материалами, системами защиты окружающей среды и индивидуальными решениями, соответствующими различным масштабам обработки.
Если вы ищете надежное решение для производства рыбного корма, свяжитесь с нами сегодня для получения деталей о машинах, технической поддержки и индивидуальной сметы. Наша команда готова помочь вам построить эффективный и прибыльный бизнес по переработке рыбных кормов.
