La ligne de broyeur et trieur de métal est un système de recyclage de métal efficace qui intègre un broyeur industriel, un broyeur de métal et un trieur de ferraille en une solution complète. Elle est conçue pour traiter divers matériaux métalliques tels que l'aluminium, l'acier de ferraille et le cuivre, et convient également au traitement de déchets légers comme les plastiques.
Avec un design bien structuré, une haute automatisation et des performances stables, la ligne de production offre un rendement de 4 tonnes par heure, aidant les usines à améliorer considérablement la réduction de la taille des matériaux, l'efficacité du tri et la valeur globale du recyclage.
Composants de la ligne de broyeur et trieur de métal
La Ligne de broyeur et trieur de métal est composée de plusieurs unités centrales conçues pour un recyclage efficace des métaux et une production de haute qualité. Le système comprend un broyeur industriel pour la réduction de taille primaire, un broyeur de métal pour le raffinage ultérieur du matériau, et un trieur de ferraille qui sépare avec précision différents types de métaux pour garantir la pureté.
En plus de ces composants principaux, la ligne peut également être équipée d'une Machine de désoxydation des métaux, qui fournit des fonctions de désoxydation, de polissage et de dégraissage. Cette unité optionnelle aide à fournir des matériaux recyclés plus propres et de plus grande valeur et améliore les performances globales de la ligne de production.
Broyeur industriel
Le Broyeur industriel sert d'unité de broyage de première étape dans la ligne de broyeur et trieur de métal. Conçu pour la réduction de matériaux lourds, il peut efficacement décomposer les déchets métalliques encombrants tels que les profils en aluminium, les déchets d'acier, les morceaux de cuivre et même les matériaux plastiques.
Doté d'une structure robuste, d'une sortie de couple élevée et d'un fonctionnement stable, le broyeur industriel assure un aliment constant et une taille de sortie uniforme, créant des conditions optimales pour les processus de broyage et de tri des métaux qui suivent.
Principe de fonctionnement de la machine de broyage de métal
Les matériaux entrent dans la boîte de broyage par le système d'alimentation. La boîte de broyage est équipée de lames de broyage, et les matériaux sont soumis à une combinaison de déchirage, de pression et de coupe par les lames. Les matériaux broyés sont ensuite déchargés par le bas de la boîte de broyage.
Avantages de la machine de broyage commerciale
- L'entraînement indépendant à double arbre assure un fonctionnement stable et une pression de matériau constante pendant la production.
- La fonction d'alimentation automatique améliore l'efficacité de production en réduisant l'intervention manuelle.
- Structure unique de l'arbre de lame avec des coupeurs rotatifs à quatre coins empêche le blocage de l'arbre et le blocage de l'équipement, même lors d'opérations à faible vitesse et à couple élevé.
- Très efficace pour broyer des matériaux avec une plus grande ténacité et viscosité.
vidéo de fonctionnement du broyeur industriel
paramètres de la machine de broyage industrielle
| Modèle | Spécification de l'outil (mm) | Puissance (kw) | Nombre d'outils | Sortie (kg/h) | Taille de l'entrée (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700-1000 | 600×460 |
| 800 | 216×20 | 18.5×2 | 35 | 1000-2500 | 800×460 |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000-4000 | 1000×570 |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000-5000 | 1200×850 |
| 1500 | 450×50 | 55×2 | 27 | 4000-6000 | 1500×850 |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 29 | 5000-9000 | 2000×1150 |
Broyeur de métal
Le Broyeur de métal, également connu sous le nom de broyeur de métal, est une machine utilisée pour broyer divers types de matériaux métalliques usagés. En fonction des matériaux spécifiques traités, il est également appelé broyeur de ferraille, broyeur de canettes en aluminium, broyeur de ferraille d'acier ou broyeur de seaux de peinture.
Le broyeur de métal peut déchirer et broyer divers matériaux métalliques, ainsi que des objets comme des cartes de circuits, en tailles et formes faciles à manipuler. C'est une machine de traitement idéale pour les usines de fusion de métaux, les installations de recyclage de métaux et les entreprises sidérurgiques. Le broyeur de métal est particulièrement adapté à une installation à des emplacements fixes pour traiter de manière centralisée les déchets et copeaux métalliques.
Broyeur de métal caractéristiques
- Taille de sortie réglable
- La taille de décharge varie de 3–10 cm.
- Matériaux fins (par exemple, canettes en aluminium) : broyés en en forme de boule pièces.
- Matériaux épais : broyés en en forme de segment ou en forme de bloc pièces.
- La taille de décharge varie de 3–10 cm.
- Marteaux et plaques de tamis résistants à l'usure
- Fabriqué en alliage d'acier coulé, garantissant une longue durée de vie et une haute efficacité de broyage.
- L'épaisseur de la lame et la quantité de lames peuvent être ajustées en fonction des différents matériaux.
- Roteur robuste et roulements en acier coulé
- Roteur conçu avec structure renforcée et usinage de précision pour la stabilité et la durabilité.
- Roulements en acier coulé, améliorant considérablement la résistance radiale.
- Fonctionnement entièrement automatisé
- L'ensemble de la machine prend en charge le contrôle automatisé pour un fonctionnement efficace et facile.
- Moteur à haute efficacité tout en cuivre
- Équipé d'un moteur à noyau tout en cuivre pour réduire la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie.
- Structure du corps résistante à l'usure
- Construit avec plaques d'acier extra-épais, combiné avec un soudage et un polissage de haute technologie pour la durabilité, la sécurité et la fiabilité.
- Système de protection de sécurité
- Dispose d'un système de protection contre la surcharge du moteur et protection par verrouillage de puissance. pour garantir un fonctionnement sûr.
- Conception d'entrée scellée
- Utilisations plaques de corps épaissies et un port d'alimentation scellé pour empêcher les matériaux broyés de s'envoler.
vidéo de fonctionnement de la machine de broyage de métal
paramètres de la machine de broyage de métal
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse (r/min) | Capacité de traitement (kg/h) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22 | 860 | 600–800 | 2000 × 1200 × 1900 |
| BDL-800 | 30–37 | 860 | 800–1000 | 2200 × 1500 × 2200 |
| BDL-1000 | 55–75 | 860 | 2500–3500 | 2800 × 1900 × 3100 |
| BDL-1300 | 90–110 | 750 | 3500–5000 | 3500 × 2100 × 3800 |
| BDL-1600 | 110 × 2 | 750 | 4000–8000 | 4400 × 2500 × 4200 |
| BDL-1800 | 160 × 2 | 650 | 8000–12000 | 4700 × 2900 × 4500 |
| BDL-2000 | 220 × 2 | 650 | 10000–18000 | 5000 × 3200 × 4600 |
Trieur de ferraille
Le Trieur de ferraille, également connu sous le nom de séparateur à courant de Foucault ou séparateur de métaux non ferreux, est un dispositif de séparation avancé conçu pour trier les matériaux métalliques et non métalliques. Il offre d'excellentes performances de séparation pour divers métaux non magnétiques et peut séparer automatiquement les matériaux non métalliques des métaux non ferreux.
Cet équipement permet une récupération efficace de différents métaux non ferreux, réalisant des processus de tri mécanisés et automatisés, réduisant les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises et augmentant efficacement la valeur ajoutée des produits finaux.
application du trieur de ferraille
Le Trieur de ferraille est largement utilisé dans la récupération et le traitement des métaux non ferreux provenant de diverses sources. Il convient à des matériaux tels que les déchets solides municipaux et les déchets industriels après broyage, les déchets électroniques, les fragments de verre, les plastiques de récupération provenant de portes et fenêtres, les déchets de bois urbains, les cendres de chaudière, les ferrailles mélangées et les véhicules en fin de vie (après broyage).
La machine sépare efficacement le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale pour les usines de recyclage, les industries de récupération de métaux et les installations de traitement des déchets. En automatisant le processus de séparation, elle améliore considérablement l'efficacité du tri et augmente la valeur des matériaux récupérés.
Séparateur à courant de Foucault avantages
- Processus de séparation physique – Fonctionne sur la base des propriétés physiques des métaux, sans produire de gaz d'échappement ni d'eaux usées.
- Roteur magnétique réglable – La rotation avant et arrière permet de trier des matériaux plus grands ou plus petits.
- Adaptable à différents matériaux – Peut traiter une large gamme de types de matières premières.
- Efficace pour des tailles de particules ≥ 2 mm – Offre d'excellentes performances de séparation pour les matériaux de 2 mm et plus.
- Écologique – Réduit les coûts de main-d'œuvre tout en garantissant un fonctionnement propre, sûr et durable.
Pourquoi choisir d'acheter la machine de tri de ferraille ?
- Roteur magnétique permanent NdFeB – Fournit une force magnétique forte et stable pour une séparation efficace.
- Roteur magnétique excentrique avec centre réglable – S'adapte à différents types et tailles de matériaux.
- Contrôle de fréquence variable – Permet l'ajustement des paramètres de l'équipement pour des performances optimales.
Séparateur fer-aluminium à vendre
- Système de contrôle intelligent – Équipé d'un cabinet de contrôle tactile intelligent et d'un contrôle de conversion de fréquence pour un fonctionnement plus fluide et plus fiable ; des roulements importés garantissent une longue durée de vie et d'excellentes performances.
- Démarrage à un bouton – Dispose d'un contrôle automatique à un bouton pour un fonctionnement simple. La machine est fabriquée avec précision à l'aide de processus spéciaux, ce qui entraîne un faible bruit et une vibration minimale pendant le fonctionnement.
- Protection du système magnétique – Le rouleau magnétique comprend une protection efficace pour empêcher le système magnétique de se détacher lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
Principe de fonctionnement de l'équipement de tri de ferraille
paramètres de la machine de tri de ferraille
| Modèle | Vitesse de rotation (r/min) | Largeur de la courroie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) | Poids (kg) | Dimensions (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 0–3000 | 650 | 4–6 | 4.0 + 0.75 | 1400 | 2980 × 1883 × 1210 |
| 800 | 0–3000 | 850 | 6–10 | 5.5 + 1.1 | 1800 | 2980 × 2033 × 1210 |
| 1000 | 0–3000 | 1050 | 10–12 | 7.5 + 1.5 | 2200 | 2980 × 2233 × 1210 |
| 1200 | 0–3000 | 1250 | 12–15 | 11 + 2.2 | 2400 | 2980 × 2433 × 1210 |
Équipements de soutien de la ligne de broyeur et trieur de métal
La Machine de désoxydation des métaux est un dispositif de soutien essentiel pour la ligne de broyeur et trieur de métal, conçu pour le débourrage, le désoxydage, l'arrondi des bords et le polissage de diverses pièces métalliques et non métalliques. Il est particulièrement adapté pour la finition de surface de pièces délicates ou facilement déformables.
Les pièces traitées par cette machine conservent non seulement leur précision dimensionnelle d'origine mais atteignent également une amélioration de 1–2 grades en rugosité de surface, garantissant une finition lisse et brillante. La machine est idéale pour des composants de taille moyenne à grande, améliorant à la fois l'apparence et la qualité des matériaux métalliques recyclés avant un traitement ou une utilisation ultérieurs.
Principe de fonctionnement de la machine de désoxydation des métaux
La Machine de désoxydation des métaux est conçue pour polir et désoxyder les matériaux métalliques, y compris les déchets d'aluminium avec huile ou rouille, d'un diamètre maximum de 400 mm. La machine fonctionne grâce à un réducteur entraîné par moteur qui fait tourner le tambour cylindrique. À l'intérieur du tambour, des plaques de guidage et des plaques de séparation créent un mouvement constant et une agitation.
Lorsque la machine démarre, les matériaux sont alimentés dans le tambour via un convoyeur, où ils sont continuellement lancés, retournés, frottés et agités avec des médias abrasifs. Ce mouvement intensif permet à l'abrasif d'absorber efficacement les résidus d'huile et d'éliminer la rouille de la surface du matériau, réalisant ainsi un désoxydage et un nettoyage complets.
Caractéristiques de la machine de désoxydation des métaux
- Engrenage d'ouverture – Fabriqué en alliage à haute résistance avec moulage intégré pour une stabilité améliorée et un fonctionnement fiable.
- Corps résistant à l'usure – Construit à partir de plaques d'acier extra-épais avec un soudage et un polissage avancés pour une durabilité, une sécurité et une fiabilité à long terme.
- Alimentation par trémie – La trémie agrandie assure un aliment uniforme, empêchant une production incohérente.
- Entretien & Service – Un entretien régulier, des procédures opérationnelles strictes et une assurance qualité garantissent un fonctionnement fluide et la satisfaction du client.
Métal vidéo de fonctionnement de la machine de désoxydation
Diamètre × Longueur (m)
| Longueur totale (m) | Puissance du moteur (kW) | Capacité (t/h) | 1.2 × 3 |
|---|---|---|---|
| 1.5 × 6 | 5.5 | 2 | 15 |
| 1.8 × 6 | 8 | 4 | 30 |
| paramètres de la machine de désoxydation de métal | 9 | 6 | 45 |
Conclusion
Du broyage rapide à un tri précis et au polissage, la ligne assure une récupération maximale, une amélioration de la qualité des matériaux et des économies de main-d'œuvre. Conçue pour la fiabilité, la durabilité et l'automatisation, elle est idéale pour les usines de recyclage, les industries de récupération de métaux et les entreprises sidérurgiques.
applications de la ligne de broyeur et trieur de métal
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