Машина для формирования спиральных лопастей может производить лопасти для винтовых конвейеров и шнеков, широко используемых в сельском хозяйстве, охране окружающей среды, горнодобывающей, химической и фармацевтической отраслях.
Эти лопасти вращаются, создавая трение с материалами, продвигая их вперед, а также выполняя функции смешивания и перемешивания — обеспечивая эффективную и стабильную обработку материалов. Чтобы удовлетворить различные промышленные потребности, машина поддерживает несколько размеров и спецификаций.
Мы предлагаем две модели: формовочный станок для непрерывных спиральных лопастей для производства длинных, бесшовных лопастей, идеально подходящих для крупномасштабного производства, и формовочный станок для спиральных лопастей с одним шагом для изготовления отдельных сегментов лопастей, используемых в индивидуальных винтовых конструкциях.
Машина для формирования спиральных лопастей на продажу
Мы предлагаем две модели формовочных станков для спиральных витков на продажу, разработанных для удовлетворения различных производственных потребностей.
Формовочный станок для спиральных лопастей с одним шагом идеально подходит для производства отдельных сегментов витков. Для работы требуется подтверждение материала лопасти, наружного диаметра, внутреннего диаметра и шага — что делает его подходящим для индивидуальных винтовых конструкций.
Формовочный станок для непрерывных витков, с другой стороны, используется для формования длинных, непрерывных спиральных лопастей, которые обычно требуются в высокопроизводительных приложениях. Для этой модели вам потребуется подтвердить толщину и ширину лопасти.
Обе машины созданы для точности и долговечности, обеспечивая эффективные решения для таких отраслей, как сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность и обработка отходов.
Машина для формовки спиральных лопастей из единого куска
Однопластовая спиральная лезвийная формовочная машина (также называемая формовочной машиной для винтовых лопастей в одном корпусе) предназначена для холодного формования одной плоской металлической пластины в непрерывное спиральное лезвие без каких-либо сварных швов. Она широко используется для производства винтовых лопастей для винтовых конвейеров, бурового оборудования, сельскохозяйственных машин, кормовых заводов, цементных/зерновых хранилищ и т.д.
Основные возможности
- Формирование в одном элементе: одна плоская пластина прокатывается в спираль с постоянным или переменным шагом за один проход — без последующей сварки, с большей прочностью, более гладкой поверхностью.
- Универсальность материала: обрабатывает углеродную сталь толщиной 2–12 мм (Q235, Q345), нержавеющую сталь (304, 316L) и износостойкие пластины высокой твердости (NM360/400/500, Hardox 450/500).
- Из-за различной твердости машина использует взаимозаменяемые формы и программное обеспечение для компенсации, чтобы обеспечить одинаковые размеры OD, ID и шаг для углеродной стали 30 мм и износостойкой пластины 8 мм.
- Диаметр: большинство моделей охватывают
- Внешний диаметр 200 мм ×2 – 700 мм ×2 (т.е. 400–1400 мм).
- Внутренний диаметр ≥12 мм (малый) или ≥20 мм (большой).
- Шаг 50–800 мм (непрерывно регулируемый).
Преимущества
- Без сварки: цельные лопасти обеспечивают лучшую прочность, износостойкость и динамический баланс по сравнению с сегментными и сварными лопастями.
- Экономия материала: непрерывная холодная формовка экономит 8–12 % материала по сравнению с традиционными методами "резка и сварка".
- Высокая производительность: 1–3 мин на лопасть (в зависимости от размера).
- Простота в эксплуатации: восстановление параметров одним нажатием кнопки; средний оператор становится продуктивным за 30 минут.
Параметры машины для формования спиральных лопастей из одного куска
| Модель | 250–12 | 350–16 | 350–25 | 500–16 | 800–25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Обрабатываемый диаметр (мм) | 200×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 400×2 + внутренний вал Ø | 700×2 + внутренний вал Ø |
| Обработка шага (мм) | 100–500 | 100–700 | 100–700 | 100–1000 | 200–1500 |
| Максимальная толщина листа (мм) | Углеродная сталь 12 Нержавеющая сталь 10 Износостойкая плита 6 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 20 Износостойкая плита 16 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 16 Износостойкая плита 16 |
| Высота формы (мм) | 260 | 355 | 355 | 500 | 850 |
| Мощность (кВт) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц |
| Размеры (мм) | 2200×500×1200 | 2700×550×1200 | 2700×550×1200 | 2900×650×1350 | 2900×650×1350 |
Формовочный станок для непрерывных витков
Машина для непрерывного формования лопастей (непрерывный спиральный формовщик) - это линия профилирования, которая берет длинную, узкую полосу стали и непрерывно производит бесшовные спиральные лопасти любой длины без остановок или сварки.
Он идеально подходит для массового производства шнековых лопастей малого и среднего диаметра, используемых в загрузочных винтах, шнеках для переработки пищи, микро-конвейерах, медицинских экструзерах, приводах для филамента 3D-принтеров, малых дозирующих насосах и т.д.
Ключевые особенности
- Диапазон полос
- Толщина: 2 – 6 мм (углеродная, нержавеющая, пружинная сталь, алюминий, латунь)
- Ширина полосы: 15 – 150 мм (определяет внешний диаметр готовой лопасти после обертывания)
- Возможности по размеру полета (типично для этого класса)
- Внешний диаметр: ≈ 20 – 300 мм
- Внутренний диаметр: ≥ 8 мм (устанавливается по диаметру мандреля)
- Шаг: свободно регулируется во время работы, обычно 0.5 – 3 × OD
- Компоновка машины и процесс
- Размотчик → выпрямитель → сервопривод для подачи → формовочная головка на 3 или 4 ролика
- Мандрел (внутренний вал) движется вперед с контролируемой осевой скоростью; одновременно лента наматывается вокруг него и закручивается до требуемого шага.
- Непрерывный выход: лопасти отрезаются до нужной длины с помощью холодной пилы или ножниц на лету, в результате чего получается одна бесшовная лопасть без сварных швов.
- Привод и управление
- Сервоприводимый подающий валок + привод мандрела с переменной скоростью поддерживают погрешность шага < 1 мм/м.
- ПЛК с хранением рецептов HMI для различных ширин/толщин/шагов ленты.
- Быстросменные мандрелы (5 – 10 мин) позволяют быстро переключаться между диаметрами.
Преимущества
- Нет сварки → больший срок службы при усталостных нагрузках, более гладкая поверхность, легкая очистка (пищевые продукты и фармацевтика).
- Очень высокая производительность: до 30 м готовой лопасти в минуту на малых размерах.
- Минимальные отходы материала; обрезки менее 1 %.
- Компактный размер (≈ 2 м × 1 м) подходит для ячеечного производства.
Короче говоря, машина для непрерывного формования спиральных лопастей — это оптимальное решение, когда вам нужны длинные, безсварные спиральные лопасти в малых диаметрах с высокой производительностью, обрабатывающая толщины полос от 2 мм до 6 мм и ширины полос от 15 мм до 150 мм.
Параметры формовочного станка для непрерывных спиральных лопастей
| Элемент / Модель | LX120-5 | LX40-5 | LX150-5 |
|---|---|---|---|
| Применяемый листовой материал | SPHC | SPHC, SPHD, SPHE | SPHC, SPCC |
| Напряжение | 380 В | 380 В | 380 В |
| Основная мощность двигателя | 15 кВт × 2 | 15 кВт × 2 | 15 кВт × 2 |
| Общая мощность | 26 кВт | 15 кВт | — |
| Ширина односторонней полосы | 20 – 120 мм | 15 – 40 мм | 20 – 150 мм |
| Толщина листа | 2 – 6 мм | 2 – 4 мм | 2 – 6 мм |
| Допуск внутреннего отверстия рулонного лезвия | ≤ ±3 мм | ≤ ±3 мм | ≤ ±3 мм |
| Наружный диаметр рулонного лезвия | 60 – 750 мм | 40 – 300 мм | 80 – 800 мм |
| Допуск наружного диаметра | ≤ ±5 мм | ≤ ±5 мм | ≤ ±5 мм |
| Шаг рулонного лезвия | 50 – 800 мм | 50 – 800 мм | 50 – 800 мм |
| Допуск по шагу | ±5 мм | ±5 мм | ±5 мм |
| Режим работы | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно |
| Метод регулировки | Механическая регулировка винта | Механическая регулировка винта | Механическая регулировка винта |
| Состав оборудования | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы • Щит распределения электроэнергии | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы (с платформой 2 м) • Щит распределения электроэнергии | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы (с платформой 2 м) • Щит распределения электроэнергии |
| Общий вес | 4 т | 4 т | 5,5 т |
Принцип работы машины для формования спиральных лопастей
Формовочный станок для спиральных лопастей работает, используя механическую или гидравлическую систему для подачи сырья в специально разработанную форму. Под руководством формы и при приложенном давлении материал подвергается пластической деформации, постепенно принимая форму спиральной лопасти.
Благодаря этому контролируемому процессу формования станок производит лопасти с требуемым диаметром, шагом и размерами, обеспечивая равномерную форму и структурную прочность.
Этот принцип позволяет эффективно и точно производить спиральные лопасти, используемые в шнеках, винтовых конвейерах и других промышленных приложениях.
Влияние жесткости материала на формование
- Более высокая твердость → более высокая предельная прочность → большая сила прокатки и меньшая редукция; в противном случае возникают трещины или преждевременный износ прокатного оборудования.
- Более высокая твердость → больший эффект пружинистости → система управления добавляет "компенсацию за перегиб"; износостойкие пластины требуют дополнительного угла перегиба на 2–3°.
- Нержавеющая сталь прочная → уменьшите скорость подачи, чтобы избежать разрыва краев; используйте полиуретановые пресс-ролики, чтобы предотвратить царапины на поверхности.
Заключение
Выберите наш формовочный станок для спиральных лопастей Spiral и получите высокоэффективного, точного и долговечного эксперта по производству витков «под ключ».
Инвестируйте в одну машину сегодня, и завтра вы будете наслаждаться стабильным выпуском, значительно уменьшенными материальными отходами и безупречным качеством продукции — превращая каждую революцию спирали в большую прибыль и конкурентоспособность.
Кроме того, мы предлагаем полный ассортимент других металлообрабатывающих станков — не стесняйтесь изучать и заказывать!