Машина для формирования спиральных лопастей может производить лопасти для винтовых конвейеров и шнеков, широко используемых в сельском хозяйстве, охране окружающей среды, горнодобывающей, химической и фармацевтической отраслях.
Эти лопасти вращаются, создавая трение с материалами, продвигая их вперед, а также выполняя функции смешивания и перемешивания — обеспечивая эффективную и стабильную обработку материалов. Чтобы удовлетворить различные промышленные потребности, машина поддерживает несколько размеров и спецификаций.
Мы предлагаем две модели: а непрерывный спиральный нож формовочная машина для производства длинных, бесшовных лопастей, идеальных для массового производства, и формовочная машина с одношаговым спиральным ножом для изготовления отдельных сегментов лопастей, используемых в индивидуальных винтовых конструкциях.
Машина для формирования спиральных лопастей на продажу
Мы предлагаем две модели машин для формирования спиральных лопастей на продажу, разработанных для удовлетворения различных производственных потребностей.
The формовочная машина с одношаговым спиральным ножом идеально подходит для производства отдельных сегментов винтов. Для работы требуется подтверждение материала лопасти, внешнего диаметра, внутреннего диаметра и шага— что делает его подходящим для индивидуальных винтовых конструкций.
The машина для непрерывного формирования лопастейс другой стороны, используется для формирования длинных, непрерывных спиральных лезвий, обычно необходимое в приложениях с высоким выходом. Для этой модели вам нужно будет подтвердить толщина и ширина лезвия.
Обе машины созданы для точности и долговечности, обеспечивая эффективные решения для таких отраслей, как сельское хозяйство, горнодобывающая промышленность и обработка отходов.
Машина для формовки спиральных лопастей из единого куска
Однопластовая спиральная лезвийная формовочная машина (также называемая формовочной машиной для винтовых лопастей в одном корпусе) предназначена для холодного формования одной плоской металлической пластины в непрерывное спиральное лезвие без каких-либо сварных швов. Она широко используется для производства винтовых лопастей для винтовых конвейеров, бурового оборудования, сельскохозяйственных машин, кормовых заводов, цементных/зерновых хранилищ и т.д.
Основные возможности
- Формирование в одном элементе: одна плоская пластина прокатывается в спираль с постоянным или переменным шагом за один проход — без последующей сварки, с большей прочностью, более гладкой поверхностью.
- Универсальность материала: обрабатывает углеродную сталь толщиной 2–12 мм (Q235, Q345), нержавеющую сталь (304, 316L) и износостойкие пластины высокой твердости (NM360/400/500, Hardox 450/500).
- Из-за различной твердости машина использует взаимозаменяемые формы и программное обеспечение для компенсации, чтобы обеспечить одинаковые размеры OD, ID и шаг для углеродной стали 30 мм и износостойкой пластины 8 мм.
- Диаметр: большинство моделей охватывают
- Внешний диаметр 200 мм ×2 – 700 мм ×2 (т.е. 400–1400 мм).
- Внутренний диаметр ≥12 мм (малый) или ≥20 мм (большой).
- Шаг 50–800 мм (непрерывно регулируемый).
Преимущества
- Без сварки: цельные лопасти обеспечивают лучшую прочность, износостойкость и динамический баланс по сравнению с сегментными и сварными лопастями.
- Экономия материала: непрерывная холодная формовка экономит 8–12 % материала по сравнению с традиционными методами "резка и сварка".
- Высокая производительность: 1–3 мин на лопасть (в зависимости от размера).
- Простота в эксплуатации: восстановление параметров одним нажатием кнопки; средний оператор становится продуктивным за 30 минут.
Параметры машины для формования спиральных лопастей из одного куска
| Модель | 250–12 | 350–16 | 350–25 | 500–16 | 800–25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Обрабатываемый диаметр (мм) | 200×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 300×2 + внутренний вал Ø | 400×2 + внутренний вал Ø | 700×2 + внутренний вал Ø |
| Обработка шага (мм) | 100–500 | 100–700 | 100–700 | 100–1000 | 200–1500 |
| Максимальная толщина листа (мм) | Углеродная сталь 12 Нержавеющая сталь 10 Износостойкая плита 6 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 20 Износостойкая плита 16 | Углеродная сталь 16 Нержавеющая сталь 12 Износостойкая плита 8 | Углеродная сталь 25 Нержавеющая сталь 16 Износостойкая плита 16 |
| Высота формы (мм) | 260 | 355 | 355 | 500 | 850 |
| Мощность (кВт) | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц | 380 В, 50 Гц |
| Размеры (мм) | 2200×500×1200 | 2700×550×1200 | 2700×550×1200 | 2900×650×1350 | 2900×650×1350 |
Машина для непрерывного формирования спиралей
Машина для непрерывного формования лопастей (непрерывный спиральный формовщик) - это линия профилирования, которая берет длинную, узкую полосу стали и непрерывно производит бесшовные спиральные лопасти любой длины без остановок или сварки.
Он идеально подходит для массового производства шнековых лопастей малого и среднего диаметра, используемых в загрузочных винтах, шнеках для переработки пищи, микро-конвейерах, медицинских экструзерах, приводах для филамента 3D-принтеров, малых дозирующих насосах и т.д.
Ключевые особенности
- Диапазон полос
- Толщина: 2 – 6 мм (углеродная, нержавеющая, пружинная сталь, алюминий, латунь)
- Ширина полосы: 15 – 150 мм (определяет внешний диаметр готовой лопасти после обертывания)
- Возможности по размеру полета (типично для этого класса)
- Внешний диаметр: ≈ 20 – 300 мм
- Внутренний диаметр: ≥ 8 мм (устанавливается по диаметру мандреля)
- Шаг: свободно регулируется во время работы, обычно 0.5 – 3 × OD
- Компоновка машины и процесс
- Размотчик → выпрямитель → сервопривод для подачи → формовочная головка на 3 или 4 ролика
- Мандрел (внутренний вал) движется вперед с контролируемой осевой скоростью; одновременно лента наматывается вокруг него и закручивается до требуемого шага.
- Непрерывный выход: лопасти отрезаются до нужной длины с помощью холодной пилы или ножниц на лету, в результате чего получается одна бесшовная лопасть без сварных швов.
- Привод и управление
- Сервоприводимый подающий валок + привод мандрела с переменной скоростью поддерживают погрешность шага < 1 мм/м.
- ПЛК с хранением рецептов HMI для различных ширин/толщин/шагов ленты.
- Быстросменные мандрелы (5 – 10 мин) позволяют быстро переключаться между диаметрами.
Преимущества
- Нет сварки → больший срок службы при усталостных нагрузках, более гладкая поверхность, легкая очистка (пищевые продукты и фармацевтика).
- Очень высокая производительность: до 30 м готовой лопасти в минуту на малых размерах.
- Минимальные отходы материала; обрезки менее 1 %.
- Компактный размер (≈ 2 м × 1 м) подходит для ячеечного производства.
Короче говоря, машина для непрерывного формования спиральных лопастей — это оптимальное решение, когда вам нужны длинные, безсварные спиральные лопасти в малых диаметрах с высокой производительностью, обрабатывающая толщины полос от 2 мм до 6 мм и ширины полос от 15 мм до 150 мм.
Непрерывный параметры машины для формования спиральных лезвий
| Элемент / Модель | LX120-5 | LX40-5 | LX150-5 |
|---|---|---|---|
| Применяемый листовой материал | SPHC | SPHC, SPHD, SPHE | SPHC, SPCC |
| Напряжение | 380 В | 380 В | 380 В |
| Основная мощность двигателя | 15 кВт × 2 | 15 кВт × 2 | 15 кВт × 2 |
| Общая мощность | 26 кВт | 15 кВт | — |
| Ширина односторонней полосы | 20 – 120 мм | 15 – 40 мм | 20 – 150 мм |
| Толщина листа | 2 – 6 мм | 2 – 4 мм | 2 – 6 мм |
| Допуск внутреннего отверстия рулонного лезвия | ≤ ±3 мм | ≤ ±3 мм | ≤ ±3 мм |
| Наружный диаметр рулонного лезвия | 60 – 750 мм | 40 – 300 мм | 80 – 800 мм |
| Допуск наружного диаметра | ≤ ±5 мм | ≤ ±5 мм | ≤ ±5 мм |
| Шаг рулонного лезвия | 50 – 800 мм | 50 – 800 мм | 50 – 800 мм |
| Допуск по шагу | ±5 мм | ±5 мм | ±5 мм |
| Режим работы | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно | Два ролика работают одновременно |
| Метод регулировки | Механическая регулировка винта | Механическая регулировка винта | Механическая регулировка винта |
| Состав оборудования | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы • Щит распределения электроэнергии | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы (с платформой 2 м) • Щит распределения электроэнергии | • Основная машина со спиральным лезвием • Механический загрузочный стол • Гидравлические ножницы (с платформой 2 м) • Щит распределения электроэнергии |
| Общий вес | 4 т | 4 т | 5,5 т |
Принцип работы машины для формования спиральных лопастей
The машина для формования спиральных лезвий работает, используя механическую или гидравлическую систему для подачи сырья в специально разработанную форму. Под руководством формы и приложенного давления материал подвергается пластической деформации, постепенно формируясь в спиральное лезвие.
С помощью этого контролируемого процесса формования машина производит лопасти с требуемыми диаметр, шаг, и размеры, обеспечивая равномерную форму и структурную прочность.
Этот принцип позволяет эффективно и точно производить спиральные лопасти, используемые в шнеках, винтовых конвейерах и других промышленных приложениях.
Влияние жесткости материала на формование
- Более высокая твердость → более высокая предельная прочность → большая сила прокатки и меньшая редукция; в противном случае возникают трещины или преждевременный износ прокатного оборудования.
- Более высокая твердость → больший эффект пружинистости → система управления добавляет "компенсацию за перегиб"; износостойкие пластины требуют дополнительного угла перегиба на 2–3°.
- Нержавеющая сталь прочная → уменьшите скорость подачи, чтобы избежать разрыва краев; используйте полиуретановые пресс-ролики, чтобы предотвратить царапины на поверхности.
Заключение
Выберите наши Спиральные машина для формования лопастей и получение высокоэффективного, точного и долговечного "одного окна" для производства полетов.
Инвестируйте в одну машину сегодня, и завтра вы будете наслаждаться стабильным выпуском, значительно уменьшенными материальными отходами и безупречным качеством продукции — превращая каждую революцию спирали в большую прибыль и конкурентоспособность.
Кроме того, мы предлагаем полный ассортимент других машин для обработки металлов—не стесняйтесь исследовать и заказывать!